選擇自動衝壓機械手的原因！

原標題：選擇自動衝壓機械手的原因！

衝壓機械手是自動化裝置的基礎上,根據衝壓生產特點專門為實現衝壓自動化無人生產而研發的裝置。能取代人工在各個衝壓工位上進行物料衝壓、搬運、上下料等工作，整條生產線效率達到3-5秒。本自動化裝置對於衝壓等重複性、危險性、節拍高的加工行業，節約人力勞動本錢，提高人工及裝置平安性，堅持產品產 能、質量、工藝穩定性等方面優勢明顯是現代化工業化“開拓創新”重要精神體現。 柔性衝壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和45臺單動壓力機組成流水線，生產大型車身覆蓋件，平安性高，衝壓質量好。生產線上佈置 自動化上下料系統。

衝壓機械手為適應柔性化的生產要求，壓力機的所有控制功能應做到整合化，從而實現全套模具的選單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統等各個環節的引數設定。

具有現場通訊網路、現場裝置互聯、互動操作性、分散功能模組、開放式功能的現場匯流排技術是壓力機控制技術 的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統的整合化可通過單一操作介面實現所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具選單配置、可程式設計限位開關和模具監控及調整等，並使裝置的維修保養更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。

衝壓機械手中的驅動機構也是工業機械手的重要組成部分，根據動力資源的不同，工業機械手的驅動機構大致可分為液壓、氣動、電動和機械驅動等等四類。

採用電動機 構驅動機械手，結構簡單，尺寸緊湊，操作方便，體現了人的智慧和適應性，機械手的作業的準確性和環境中完成作業的能力，在不久的將來就會得到更大的應用， 發展的空間實為廣闊，機械手在不斷變換生產品種的中小批量生產中等到廣泛的應用。