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[Wind - E262] 項目流程及註意事項

調試 style gsensor 顯示 兩個 最重要的 family 指示燈 以及

項目驅動部分主要流程為:

  P0(主板回板) -> EVT(試產:全功能) -> DVT1(試產:二供功能、一二供性能) -> DVT2(試產:解決BUG) -> PVT(量產:解BUG)


各個階段註意事項:

  1. 項目立項 -> P0 階段 -> EVT 試產

  從項目立項到 P0 主板回板大概有兩個星期的時間,這段時間要充分使用之前項目的主板用來調試項目的一供器部件,至少要保證 Flash 能下載,LCM 和 TP 主板一回就可以直接使用。因為從 P0 到 EVT 階段留給驅動調試全功能版本的時間只有兩周,比較急的項目只有一周多點,時間很緊張,要調的器部件多,Flash(內存)、LCM(顯示)、TP(觸摸)、ALSPS(光距感)、Gsensor(重力)、Msensor(地磁)、FP(指紋)、Camera(相機)、Charge(快充)、LED(指示燈)、Flash LED(閃光燈)、GYRO(陀螺儀)等功能。
  強烈建議,將驅動調試的進度記錄一下,匯總在一個表中,並且實時更新,方便項目各個成員以及其他部門了解目前的驅動調試狀態。
  P0 階段收尾的時候,全功能版本已經做好了,將會開始編譯系統版本,系統會合入客戶定制的上層 UI 系統。並同時會編譯 SMT(貼片) 版本給到工廠用於第一次 EVT 試產。
  在試產前要充分確認此次試產物料涉及到的驅動是否已經合入軟件,器部件的物料主要分為兩種:一種是部件料,即通過 FPC 連接到主板上的器部件,一般 LCM、TP、Camera、FP 都是部件料;另一種是基帶料,即焊接在主板上的器部件,一般 Sensor、flash、charge ic 之類的都是基帶料,基帶料除了我們驅動調試的器部件還要關註屏背光芯片、閃光燈驅動芯片等。
  物料如何確認,問到基帶要到試產 BOM 表,問到項目確定試產部件料,確認軟件上是否支持。
  發布重要版本之前(SMT是最重要的版本),軟件要先自測。自測包括:光距感校準,重力傳感器校準,指紋密鑰導入導出,idle電流,飛行待機功耗,硬件版本號,射頻頻段是否正常,能否正常寫號。為什麽要測試這樣項,因為產線有這些測試對應的站位,要保證產線能正常生產。 

  2. EVT 階段 -> DVT1 試產

  一供器部件的全功能版本做好後,就緊鑼密鼓的開始調試二供器部件了,調試二供器部件相比於一供器部件來說,除了要調通二供功能以外,還要和一供做好兼容。特別有些項目要做一些特殊的兼容,比如說不同分辨率的屏兼容。

  3. DVT1 階段 -> DVT2 試產


  4. DVT2 階段 -> PVT 量產

  後期主要是解 BUG,客戶 TT 問題等級有 Gating 和 Blocker 兩個等級,其中 Blocker 是卡量產的等級,沒有解掉將不會量產。

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