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滾絲機使用時的調試流程

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滾絲機分為:兩軸偏心式,兩軸滾通式,兩軸液壓式,兩軸液壓滾通式,三軸凸輪式,三軸液壓式,三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上,擠壓螺紋成型,滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。可加工三角螺紋,梯型紋,直紋,網紋,斜紋等 。滾牙機優點:使產品尺寸穩定,精度高,針對止付,精密螺絲批量生產,有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤,完全實現全自動化,滾通式適合加工長度大的工件,三軸機主要針對空心管螺紋的加工,專為管類零件設計,以等三角支撐,確定工件真圓度,高精度,同心度與垂直度。是緊固件行業的必備之選。

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調試步驟: 1、兩軸機的調試:兩輪需同步調整兩輪之間不同規格外徑配置相應中心板,加工螺紋時工件放在中心板上,工件的中心高與滾模的中心高一致。 2、三軸機的調試:三個滾模調節等腰三角形,根據管的大小調節其間隙,牙距調整安裝滾模時有字節的一端在外,按A,B,C順時針方向安裝,拿一根圓管插入三個輪之間,轉動半圈,拿出圓管檢查三個輪的壓線是否頭尾相接,如有差距檢查時哪一個輪調整哪一個輪,三個輪調試其中兩個輪另一個輪不做調試,牙身調整需根據管的管徑分多次擠壓,調成理想深度,切忌一次試壓,這樣會損壞機件。 註意事項: 切忌一次試壓,這樣會損壞機件。

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