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工藝流程管理難怎麽辦?生產制造ERP系統智能化解

數量 精彩 str 提升 管理所 報表 切割 電腦 怎麽辦

我們買了新手機,為了防刮、防摔、抗汙等,都習慣貼膜,而且很多都選鋼化膜。那麽,您知道這薄薄一片帶著AB雙面膠的鋼化膜,需要經過切割、裁邊、拋光、鋼化、貼膠、清洗、包裝等很多流程生產而成嗎?這一系列連續的流程,就是機械行業所說的工藝流程,或加工路線。工藝流程好壞,不僅反映企業生產技術高低,也直接影響產品質量和企業效益,而其數據量大、頻繁變化、貫穿全程的特性,更是成為很多生產制造企業管理痛點

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智邦國際ERP系統,利用智能、連接、柔性等技術,推出全新的工藝流程機器人管理模式,從工藝流程設計、審核、使用、控制、變更、維護、查詢、統計,到無縫關聯產品、物料清單、車間、產線、工序、設備、人員等,在全方位構建工藝流程多維度數據庫的同時,實現整個生命周期的數字化管理。企業完全不用耗時耗力、奔波統計或漫長等待,通過工藝流程機器人,所需的各項信息就會自動出現在屏幕,一鍵掌控,為您所用!

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聯動式工藝流程,輕輕一點,化繁為簡

拿鋼化膜來說,如果生產曲面屏鋼化膜,就要新增熱彎工藝,難度、時間、報廢隨之增長,直接導致高成本、高價格,缺乏競爭力。同時,工藝流程繁多,先後順序不一,一個環節執行不到位,就會導致整批鋼化膜出現易碎異裂、不夠順滑、鼓泡不平等質量問題……無論報廢在車間還是用戶手機,都會造成很大損失。而且,不同產品工藝不同,同一產品也會因顏色、型號等很小不同,頻繁更換工藝,每位客戶交期都很緊,如何更好、更快管理?

智邦國際ERP系統采用工藝流程機器人,替代和簡化各環節繁瑣人工、手工和體力工作。管理所需各種產品、加工工序、加工類型等,全部在系統中實現數字化管理,再多需求、工藝和突發,只需一鍵即可多維同步聯動。比如,在制作工藝流程時,一鍵選擇工藝流程適用產品,一鍵引用工序庫快速設計,一鍵拖動工序自由改變次序,一鍵批量錄入相同數據等……同個工藝流程下的多個工序,也能同時生產加工,每步操作都有人工智能連接和加速,輕輕一點,高效、便捷管理,×××!

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並且,只需在智邦國際ERP系統中設置好加工路線後,工藝流程的準備時間、加工工時、加工數量、搬運工時、搬運數量等各項數據,全部自動求和,避免手工核算產生誤差、延時和成本,也便於實時更換不同工序,對比用時高低和誰更合理,更可被物料清單等一鍵關聯,為生產排程和成本分析提供精準依據。工藝流程、適用產品、物料清單等多維互聯,實現數據分類存儲、智能交互、實時查詢維護等,為企業建立全面、有序、實時的數據庫,從不同維度,全方位提升工藝流程設計和管理效率!

傳統工藝流程管理模式,各種制度規範、操作手冊等,多以文檔表格或紙質文件等形式,分散在各部門、車間、電腦等,既無法實時獲取生產途中信息,也無法及時發現和解決工藝問題,等生產質檢或匯報結果出來再追蹤,已時過境遷難以追溯,一旦遇到突發問題,通常束手無策,被動應對。而且傳統模式,偏重操作步驟引導,忽略影響工藝流程執行的關鍵因素工人、設備等,導致決策不準或失誤,工藝流程提升很難真正落地。

智邦國際ERP系統中,所有工藝流程以及關聯數據全部互聯互通,實現一體化管理。無論工藝流程執行情況、完成結果,或哪個產品、物料清單、工序、工人設備、產線車間等出現問題,都會實時反饋、呈現和共享,一鍵實現工藝流程變更、全員通知,後續環節信息自動隨之協同,不斷激發部門、班組、工人潛能和積極性。企業無需再把精力放在生產,只需根據質檢結果、產品合格率、成本分析等現成報表,或客戶、市場需求變化,快速調整和優化工藝流程,輕松實現足不出戶,全維掌控,輕松應對。

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設想一下,當工藝流程以及所有數據智能互聯,生產將是怎樣高效景象。工藝流程集成對應編號、產品、工序、工時、變更、通知等,形成對其全方位智能管理的系統。再與物料清單、車間產線、設備工人等無縫聯合,形成生產自動化管理平臺……數據不斷進行感知和互聯,最終形成多維聯動、全面監控的智能制造體系!而這,正是智邦國際ERP系統工藝流程管理,帶來的企業全新管理模式。更多精彩功能,即刻免費體驗!

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