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WMS倉儲管理系統

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WMS系統是華天軟件根據倉儲物流管理的建設實施經驗而推出的一款專業化倉儲管理軟件。與傳統進銷存軟件相比優勢在於,其不但包含了正常的出入庫、盤點等庫存管理基本功能,重點在於可以實現倉庫作業過程的管理,通過條碼及PDA等技術手段,對倉儲中作業動作及過程進行指導和規範,自動采集及記錄相關數據,提高作業的準確性、速度,增加倉庫管理的效率、透明度、真實度,降低倉儲管理成本,從而提高企業的生產力和物流效率。

業務目標:
華天軟件WMS系統可以協助相關作業者提升作業效率及操作準確性,以滿足日益變化的供應鏈管理需求。
應用條碼技術,實現數據的自動化采集;
實現批次控制,提高貨物的周轉率;
減少作業錯誤和貨物尋找時間;

優化資源利用率,降低人力成本;
減少工作量和工作時間;
提高倉庫存貨的可視性;
提高倉儲控制,確保精細管理和先進先出;
提高客戶服務水平;
確保倉儲數據的準確性和時效性;

功能介紹:

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基礎信息管理:
維護系統運行的基礎信息(物料信息、供應商信息、倉庫信息、倉位信息、巷道信息、供貨系數等),為系統的運行提供基本條件。

入庫管理:
物料入庫業務通過PDA進行,入庫過程中可以以暫收數量為基礎,對入庫數量進行調整,調整後系統自動進行記錄,物料暫收通過PDA進行,暫收過程中可以進行料廢兌換及正廢品區分,PDA中完成業務操作後,系統自動進行數據記錄並為下一業務節點發送任務,同時對物料庫存量進行更新。入庫業務包括:采購入庫、贈品入庫、自制入庫、外協入庫等。

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PC機入庫界面

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PDA操作入庫界面

出庫作業管理

物料下架揀配完畢後,庫房需進行出庫確認,出庫確認後的物料於總裝車間交接時需進行交接確認,上述確認操作均於PDA或PC中實時進行,確認完畢後系統將確認信息實時記錄。出庫處理業務包括領料出庫、廢品出庫、銷售出庫、追加出庫、返供業務等。

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PC機程序出庫界面

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PDA操作出庫界面

盤點管理:
物料盤點包括隨機明盤、隨機暗盤、計劃盤點三種方式,由計劃員生成盤點計劃,由保管員或其它用戶通過PDA完成盤點操作,盤點記錄由系統自動生成相關報表。盤點業務於PDA中進行,通過PDA的信息采集,將盤點信息第一時間提交監控部門,避免信息人為篡改等現象的發生。 同時采用PDA盤點,支持不停線盤點和實時盤點。

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PC機程序盤點界面

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PDA操作盤點界面

質檢管理:
物料外檢通過PDA進行操作,外檢不合格物料處理通過PC操作,外檢業務可以貫穿整合入庫環節,外檢不合格系統將禁止入庫。
WMS PC機程序質檢界面。

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PC機程序質檢界面

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PDA操作質檢界面

暫存區管理
物料暫收通過PDA進行,暫收過程中可以以送驗計劃數量為基礎,對暫收數量進行調整,調整後系統自動進行記錄,暫收過程中可以進行料廢兌換及正廢品區分,PDA中完成業務操作後,系統自動進行數據記錄並為下一業務節點發送任務。

上架管理
物料上架通過PDA進行操作,系統根據物料是否組盤,以確定是否進行叉車等資源的呼叫,庫房庫管員對已接收確認的物料進行上架操作,此時如果物料存在緊急上線任務,系統將直接引導庫管員於暫收區進行出庫,而禁止物料上架。物料上架後,系統將物料信息與倉位信息進行關聯,以滿足後續下架任務的檢索。

下架管理
系統根據出庫信息自動形成下架任務,下架任務信息包括:圖號、名稱、供應商、數量、批次、倉位,通過條碼掃描對相關信息進行正確性判定。物料揀配至轉運器具上時,通過PDA掃描,建立物料與轉運器具的對應關系,對於需要叉車進行下架處理的物料,系統將以巷道為單位生成叉車下架任務,指導叉車進行作業,並指導叉車將揀配後的托盤進行回架。

物料調撥管理
不同庫房間的物料移動定義為物料調撥,物料調撥通過源倉庫與目的倉庫保管員通過PDA交接完成,並需要源倉庫出庫員進行出庫確認。物料完成調撥後系統自動對源倉庫庫存及目的倉庫庫存量進行調整。
物料移庫管理
相同庫房間的物料倉位移動定義為物料移庫,物料移庫由保管員自行發起,並由保管員協調叉車等資源完成業務操作。系統通過物料出入庫頻次信息進行物料活躍性分析,並通過系統策略,出具最佳移庫方案,以指導庫管員通過移庫業務完成庫內物料存儲的最優化管理。

物料臺賬管理
倉庫的收發存報表;
倉庫的出入庫匯總表;
各部門庫房材料的領用消耗表。

PC機客戶端:指普通電腦的客戶端應用程序,就是我們在電腦中看到的程序界面。
PDA:指手持設備,一種智能終端。

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