北汽福田汽車股份有限公司（簡稱福田汽車），是一家跨地區、跨行業、跨所有制的國有控股上市公司。在全面發展商用車的同時，注重將黃金價值鏈（包含技術、管理、供應鏈、生產製造、分銷和服務等）延伸開發相關聯產業。歷經3年時間，依託全球研發平臺，集合中日德三國聯合研發力量，耗資達30億元打造了一個國際化、歐洲化、智慧化的全新乘用車品牌——福田伽途汽車。

肩負使命，打造百萬級乘用車品牌

福田伽途肩負著福田汽車進軍乘用車市場的歷史使命，也是福田汽車集團2020戰略規劃最重要的實現基礎。未來福田伽途將致力於打造強勢的百萬輛級乘用車品牌，計劃2020年銷量目標突破百萬輛，2025年銷量達到150萬輛。

為了向這個目標進發，福田伽途建立高標準、高技術、現代化的生產管理模式，同時尋找一個穩定、高效、協同、整合的生產管理平臺來支撐。

堅定選擇，華天CMMP不負所托

福田與華天軟體是多年的合作伙伴，一直以來並肩作戰、攜手並進。華天軟體對汽車行業的專注，以及資訊化解決方案的專業性、成熟度，讓福田伽途毫不猶豫地做出堅定的選擇。

協同製造管理平臺，採用華天軟體最新的CMMP4.0和WMS產品來部署企業應用，建立穩定、安全、高效、整合的企業級應用系統，為企業的生產經營和發展壯大提供穩定而可靠的支援。

華天軟體CMMP協同製造管理平臺將複雜的業務流程整合為邏輯流程，最大程度地提升企業運營效率，同時滿足福田伽途的各種特定的需求。通過WMS倉儲管理系統的實施，以及與供應商關係管理系統SRM、SAP的整合，將上下游企業與企業內部組織整合在一個緊密協同的運營環境中，從而在整個行業鏈條內建立協同的業務執行環境。

1、全面滿足業務運營需求，生產計劃精確到小時。

CMMP、WMS是華天軟體為滿足汽車行業專業需求的成熟產品，為工程、計劃、供應鏈管理、採購、製造和客戶關係管理提供網際網路環境下的執行環境。系統按照每一款車的不同配置，提供每小時的生產計劃和部件供貨計劃，為日產數千輛的汽車企業提供全面技術支援。

2、資料共享，實現工程協同。

與FPDMS系統的整合，建立設計和工藝的一體化平臺和工藝和生產的協同平臺。實現了設計資料、工藝資料及製造資源資料的統一共享，採用過渡管理來保證設計變更在各環節的同步更新。

3、銷售、生產、採購的整合管理，從訂單拉動生產。

1）供應鏈的協同和透明
通過WMS和SRM系統，實現生產流程、業務夥伴及供應商、生產進度全面整合，包括整個供應商的B2B和B2C互動。CMMP已成為福田伽途的核心應用系統。通過與上下游業務系統（PLM、DMS）的整合，已實現製造商、供應商和分銷商供求狀態的實時協同和透明。

●為特殊配置的車型生產，快速進行生產準備、定製生產進度和需求計劃。
●物料配送和採購策略式管理，實現採購和運輸配件以及部件的準時化生產。
●將整車製造商預計需求與供應商的計劃、日程安排和運輸排程緊密整合。
●根據物流需求，結合供應商的包裝和批量下發調件需求，使所有合作伙伴始終精確掌握物料的供應商情況，以降低配送成本。

2）滿足訂單管理模式，實現訂單拉動生產
系統提供從DMS下單到生產計劃的標準執行模式（從訂單的自動化排產及主計劃到車間計劃、工序計劃直至任務單和工單的執行管理）。通過生產指令，監控採購訂單進度、交貨和結算節點。按照配送方式顯現車間看板管理，實現廠內物流的高效、有序的執行。

4、整合各執行層，協同管理網路採購、倉儲作業和生產製造。

提供先進倉儲物流資訊平臺，提高倉庫管理水平：自動錄入基礎性的資料，每天對庫房進行盤點管理，大大提高倉庫管理水平。

提高出入庫及訂單的準確性：提供準確的庫存、存貨、在製品庫存資料，所有專案的庫存記錄與實際盤點結果相匹配的程度達到98％以上。

降低資金佔用，提高倉庫利用率：庫管員實時掌握準確的庫存量，通過批次管理，以先進先出為原則，利用庫齡管理來預防和降低呆滯，提高存貨週轉率，降低資金佔用。

實時庫存資訊，提高業務決策的準確性：系統提供的實時庫存資訊，業務部門可以據此做出準確的決策。同時為供應商管理系統提供準確的庫存資料來源，帶動供應鏈管理水平提高。

全程條碼管理，零部件流動可監控，質量可追溯：零部件從供應商出貨到車間裝配，全程採用條碼管理。採購員可及時掌握採購訂單執行的進度，監控零部件流動過程，預判到庫時間，便於指導準確生產，同時實現質量可追溯。

協同管理，助福田伽途打造“互聯製造”生態

●整合資源：以CMMP為核心，福田伽途汽車完成了生產流程的整合和管理，各部門職責明確。同時，根據訂單對生產資源進行計劃、配置和詳細控制，企業資訊真正得到共享，工作效率大大提升，客戶滿意度提升。

●優化採購策略：採用不同採購模式來採購備件，降低庫存，避免缺料狀況，提高採購效率。

●完善庫位管理：預先設定好庫位型別和原則，對倉庫物料進行有效分類和分割槽存放。倉庫管理員可以及時監控倉庫中不同庫位的使用狀況，快速查詢物料庫位、批次，並進行合理的資源調配。

●生產製造可控：通過生產指令的跟蹤，生產節點的控制，從而使生產各過程節點一目瞭然。

●生產成本可控：生產費用按特定比例在不同的生產階段分攤到產品成本中，成本計算更科學、更全面，從而有效控制和降低生產成本。