肩負使命，打造百萬級乘用車品牌

福田伽途肩負著福田汽車進軍乘用車市場的歷史使命，也是福田汽車集團2020戰略規劃最重要的實現基礎。未來福田伽途將致力於打造強勢的百萬輛級乘用車品牌，計劃2020年銷量目標突破百萬輛，2025年銷量達到150萬輛。

為了向這個目標進發，福田伽途建立高標準、高技術、現代化的生產管理模式，同時尋找一個穩定、高效、協同、集成的生產管理平臺來支撐。

堅定選擇，華天CMMP不負所托

福田與華天軟件是多年的合作夥伴，一直以來並肩作戰、攜手並進。華天軟件對汽車行業的專註，以及信息化解決方案的專業性、成熟度，讓福田伽途毫不猶豫地做出堅定的選擇。

協同制造管理平臺，采用華天軟件最新的CMMP4.0和WMS產品來部署企業應用，建立穩定、安全、高效、集成的企業級應用系統，為企業的生產經營和發展壯大提供穩定而可靠的支持。

華天軟件CMMP協同制造管理平臺將復雜的業務流程整合為邏輯流程，最大程度地提升企業運營效率，同時滿足福田伽途的各種特定的需求。通過WMS倉儲管理系統的實施，以及與供應商關系管理系統SRM、SAP的集成，將上下遊企業與企業內部組織集成在一個緊密協同的運營環境中，從而在整個行業鏈條內建立協同的業務運行環境。

1、全面滿足業務運營需求，生產計劃精確到小時。

CMMP、WMS是華天軟件為滿足汽車行業專業需求的成熟產品，為工程、計劃、供應鏈管理、采購、制造和客戶關系管理提供互聯網環境下的運行環境。系統按照每一款車的不同配置，提供每小時的生產計劃和部件供貨計劃，為日產數千輛的汽車企業提供全面技術支持。

2、數據共享，實現工程協同。

與FPDMS系統的集成，建立設計和工藝的一體化平臺和工藝和生產的協同平臺。實現了設計數據、工藝數據及制造資源數據的統一共享，采用過渡管理來保證設計變更在各環節的同步更新。

3、銷售、生產、采購的集成管理，從訂單拉動生產。

1）供應鏈的協同和透明
通過WMS和SRM系統，實現生產流程、業務夥伴及供應商、生產進度全面集成，包括整個供應商的B2B和B2C交互。CMMP已成為福田伽途的核心應用系統。通過與上下遊業務系統（PLM、DMS）的集成，已實現制造商、供應商和分銷商供求狀態的實時協同和透明。

●為特殊配置的車型生產，快速進行生產準備、定制生產進度和需求計劃。
●物料配送和采購策略式管理，實現采購和運輸配件以及部件的準時化生產。
●將整車制造商預計需求與供應商的計劃、日程安排和運輸調度緊密集成。
●根據物流需求，結合供應商的包裝和批量下發調件需求，使所有合作夥伴始終精確掌握物料的供應商情況，以降低配送成本。

2）滿足訂單管理模式，實現訂單拉動生產
系統提供從DMS下單到生產計劃的標準運行模式（從訂單的自動化排產及主計劃到車間計劃、工序計劃直至任務單和工單的運行管理）。通過生產指令，監控采購訂單進度、交貨和結算節點。按照配送方式顯現車間看板管理，實現廠內物流的高效、有序的執行。

4、集成各執行層，協同管理網絡采購、倉儲作業和生產制造。

提供先進倉儲物流信息平臺，提高倉庫管理水平：自動錄入基礎性的數據，每天對庫房進行盤點管理，大大提高倉庫管理水平。

提高出入庫及訂單的準確性：提供準確的庫存、存貨、在制品庫存數據，所有項目的庫存記錄與實際盤點結果相匹配的程度達到98％以上。

降低資金占用，提高倉庫利用率：庫管員實時掌握準確的庫存量，通過批次管理，以先進先出為原則，利用庫齡管理來預防和降低呆滯，提高存貨周轉率，降低資金占用。

實時庫存信息，提高業務決策的準確性：系統提供的實時庫存信息，業務部門可以據此做出準確的決策。同時為供應商管理系統提供準確的庫存數據來源，帶動供應鏈管理水平提高。

全程條碼管理，零部件流動可監控，質量可追溯：零部件從供應商出貨到車間裝配，全程采用條碼管理。采購員可及時掌握采購訂單執行的進度，監控零部件流動過程，預判到庫時間，便於指導準確生產，同時實現質量可追溯。

協同管理，助福田伽途打造“互聯制造”生態

●整合資源：以CMMP為核心，福田伽途汽車完成了生產流程的整合和管理，各部門職責明確。同時，根據訂單對生產資源進行計劃、配置和詳細控制，企業信息真正得到共享，工作效率大大提升，客戶滿意度提升。

●優化采購策略：采用不同采購模式來采購備件，降低庫存，避免缺料狀況，提高采購效率。

●完善庫位管理：預先設定好庫位類型和原則，對倉庫物料進行有效分類和分區存放。倉庫管理員可以及時監控倉庫中不同庫位的使用狀況，快速查詢物料庫位、批次，並進行合理的資源調配。

●生產制造可控：通過生產指令的跟蹤，生產節點的控制，從而使生產各過程節點一目了然。

●生產成本可控：生產費用按特定比例在不同的生產階段分攤到產品成本中，成本計算更科學、更全面，從而有效控制和降低生產成本。

選擇華天CMMP，福田伽途“互聯制造”如虎添翼