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MES系統與工業4.0: 概念和現實的有機融合

首先,大規模定製產品的要求可能是工業4.0最重要的推動力。 實際上,並非所有現在生產的產品都會減少到一個生產批量,至少在不久的將來不會,但是MES能夠滿足大規模生產商品的要求,即使規格略有不同。應該也是一個非常搶手的要求。

只有允許存在動態市場的MES ,才能真正提供定製每種產品的能力,同時仍然從規模生產經濟中獲取利益。

MES系統與精益生產

工業4.0嚴重依賴精益管理理念,精益管理反過來決定降低成本,同時始終提高產品質量。 真正支援4.0的MES將允許流程所有者降低成本和冗餘工作,從而通過其功能實現精益管理。MES必須使用各種終端生成的資料,為從流程所有者到供應鏈合作伙伴提供清晰,簡明和上下文的資訊。

精益管理的另一個基本特徵是根據需求提供或改變供應。 這就使MES在工業4.0中成為關鍵所在,因為它可以在車間和整個供應鏈中建立分散的市場。 由於整個操作被配置為需求及其波動,因此可以根據需求模式的變化做出準確的響應。

通過MES製造幾乎可以瞬間適應變化,從而允許極其精益的供應鏈存在甚至茁壯成長。製造商的CPS和CPPS在動態環境中工作,一旦在整合價值鏈中的任何地方觸發變更,MES就可以在車間協調這些變更,同時將資訊傳遞給供應鏈合作伙伴,這樣他們也可以相應地進行自我調整。

在工業4.0中,質量是另一個非常重要的問題。 隨著製造越來越傾向於個性化,製造工廠需要遵循的規格的多樣性將急劇增加。 除非MES配備動態執行引擎,否則應用程式將無法促進適當的質量管理。

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時間就是金錢

‘時間就是金錢’。 事實上,在工業4.0的情景中,更準確的說,“速度就是金錢”。 執行任務與執行任務的時間同樣重要。 隨著產品的發展和需求的多樣化,客戶群中任何地方遇到的變化都需要通過整個供應鏈及其各自研發單位的協作來滿足。

支援工業4.0的MES將允許其價值鏈訪問並全面評估新資訊,並通過完全整合快速實現新想法。

MES:工業4.0實施的焦點

如果沒有正確的MES連線價值鏈的各個參與者,沒有實時可操作的資訊,即使工廠或供應鏈具有所有必需的工業4.0元件,也永遠無法利用元件的實施帶來的真正好處。

把生產鏈上的各個資訊孤島聯絡起來只是MES系統的基本功能,MES系統最大的價值在於適應生產系統的時時變更,並且將變動資訊及時有效的傳達至生產鏈的各個組成部分,隨時統一調整生產方案。

在MES系統的支援下,工業4.0元件的作用才能真正的發揮出來,硬體與資訊無縫融合,從而實現真正的效率最大化。

出品丨藍海匯(ID:lanhaihui2015)

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