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在SAP中如何配置變式物料

建立一個變式物料大概需要經過一下幾個階段;

1、建立物料主資料(MM01);

2、建立特性值(CT04);

3、建立變數類(CL02);

4、建立配置檔案(CU41);

5、建立物件相關性(CU01建立全域性的相關性);

6、建立SUPER BOM(CS01);

7、建立區域性相關性(CS02);

8、建立最大工藝路線(CA01);

9、建立價格條件(VK11);

在銷售訂單行專案中加入該物料,就會彈出讓你選擇元件的對話方塊,選擇完元件後,儲存銷售訂單,執行mrp,產生該物料的計劃訂單。

 

變式配置(主資料部分)

 

 

一、可配置物料的知識點:

1、可配置屬性和控制資料被定義在物料主資料中;

2、在分類系統中必須建立一套特性和特性值,以及至少一個變式類(型別300)

3、配置檔案記錄提供的控制資訊用來確定配置處理過程的結果

4、必須建立一個超級BOM,在BOM中定義了所有可能的可變元件;

5、建立一個超級工藝路線,在該工藝路線中包括所有標準和可變的工序;

6、建立價格條件記錄,包含在配置物料的定價過程;

7、物件相關性,系統中有五種不同的物件相關性用來處理配置過程。物件相關性在配置過程中提供規則的和邏輯。

二、基本概念 類:相似物件的集合,如引數配置、批次型別等

特性:

一個物件的屬性描述,如濃度、重量、色號等

特性值:為一個特性指定的可選項,如濃度有12~15%、15~18%等。

相關性:特性間或特性與系統中其他值的關係,包括前提條件、操作方式、選擇條件等。

 

三、變式配置基本資料

 

 

序號 實現功能 維護內容 備註 Tcode 負責
部門
1 實現可配置的基本要求 建立變式配置所要求的特性 根據產品變化的各種特點建立特性 CT04 上線前:資訊部
日常維護:技術部
維護類 將所有特性歸類到300類中 CL02 上線前:資訊部
日常維護:技術部
維護可配置物料 1、 物料設為可配置物料 MM01 上線前:資訊部
2、 維護類檢視 日常維護:技術部
3、 計劃策略組為25  
4、 通過配置檢驗應打上勾  
建立物料的配置引數檔案   CU41 上線前:資訊部
日常維護:技術部
2 自動建立可變物料的變式BOM 建立超級BOM的半成品 按原有流程及方法建立半成品的物料主資料 MM01 技術部、資訊部及相關部門
根據變式物料建立超級BOM 將半成品維護進超級BOM中 CS01/ 技術部
CS02
建立影響元件數量的特性 該特性直接關聯元件數量的系統表 CT04 技術部
維護超級BOM的相關性 1、 維護不同特性所應對應的元件 CS02 技術部
2、 維護不同特性確定的不同元件數量
檢查超級BOM的正確性 相關性維護完成後,檢查超級BOM在該配置下是否是正確的 CU50 技術部
3 按變式自動進行銷售價格的維護   參見後續文件   銷售部
4 按變式自動進行採購價格的維護 建立採購價格變式的相關特性 建立“採購變式價格”等相關特性 CT04 銷售部
維護價格特性的相關性 維護色號、包裝等特性對採購變式價格的相關性 CU42 銷售部
維護採購變式價格 維護變式價格對每個供應商的採購訂價 ME11 銷售部
5 按變式自動進行檢驗特性的上下限維護 建立相關檢驗特性的類特性 1、 該特性應維護成” 0.2 – 0.4 “等間隔值的形式 CT04 品管部

2、 應維護色號等特性與檢驗特性的相關性

維護檢驗特性和類特性的關係 維護檢驗特性所對應的類特性 QS23 品管部