“行走的板材”17萬次衝切變身海爾自清潔空調
“1塊板材經過17萬次衝切造出1臺潔淨的海爾自清潔空調。”12月10日，海爾對外發布一則《行走的板材潔淨的海爾空調》視訊，拍攝人員走進海爾空調膠州互聯工廠，慢鏡頭拍攝海爾自清潔空調大規模定製生產線，揭祕自清潔空調背後的原創科技實力。
視訊中，鏡頭記錄了海爾自清潔空調的核心部件蒸發器和冷凝器的生產過程。以一臺1.5P變頻自清潔空調為例，海爾自清潔空調蒸發器和冷凝器的雛形均始於一片鋁箔。在海爾空調互聯工廠生產線上，這張鋁箔片要先後經過超過17萬次衝切，完成4萬多次穿管才能使銅管與鋁箔連線，再通過翻邊、折彎成型等工藝，最終生產成一臺自清潔空調的蒸發器和冷凝器。
海爾空調相關負責人介紹：“作為空調的核心部件，冷凝器和蒸發器的品質直接決定了空調的製冷、制熱和自清潔效果。”千錘百煉鍛造的不僅僅是高品質的蒸發器和冷凝器，更是確保其強力自清潔效果的重要保障。海爾自清潔空調的蒸發器具備結霜化霜強力剝離汙垢的能力：1g冷凝水結霜時冷膨脹力高達960kg/cm2，包裹並剝離蒸發器上的灰塵，同時，強親水性的寶石藍塗層表面和凝水技術超出30%的大水量，快速、徹底地衝刷汙垢。
海爾空調互聯工廠為了實現最佳使用者體驗，通過行業引領的高精度智慧互聯裝置，在空調蒸發器、冷凝器核心生產工序，衝片、穿片、漲管、智慧物流輸送等實現智慧製造引領，兩器熱交換率提升15%，並且通過智慧氦檢等物聯線上測試，SPC大資料分析，實現系統自判定，確保自清潔兩器都是完美的。
海爾還推出了世界級工業網際網路平臺COSMOPlat，孕育出了“先有使用者、後有訂單”大規模定製模式。例如，海爾“空淨合一”淨界空調和自清潔空調的誕生都來源於大規模眾創定製。與此同時，通過線上的HOPE平臺觸及全球線上資源，海爾互聯工廠可隨時並聯全球優勢資源，滿足全球使用者的健康空氣需求。
