PLC程式設計很難嘛?其實,只要有方法,這就都是浮雲!
根據下圖的三相交流電動機正反轉控制的主電路,設計一個PLC控制電動機正停反的控制系統。控制要求如下:
(1)正常情況下,按啟動按鈕SB1,電機正轉,按下反轉啟動按鈕SB2,電機反轉。
(2)電機啟動後,按下停止按鈕SB3並等待5秒鐘之後,才可以改變電動機的旋轉方向;
(3)如果SB1和SB2同時按下,電動機停止轉動,並且不起動,同時報警燈L1亮1秒暗1秒不斷閃爍。此時按SB3停止按鈕進行復位。
首先我們先確定一下按鈕、KM的使用輔助觸點情況,這裡是正反轉的主迴路,主迴路必須有互鎖電路,其他的按鈕用常開觸點。
下面是PLC的輸入輸出點表:
根據題意(1)程式設計:這裡根據題意1,只需遍2個自保持電路即可。
題意2要求按停止按鈕5秒後才能改變電機方向,所以這裡需設定一個標誌位,這裡用M0.0。
並且加上程式互鎖電路,具體如下:
首先在2個自保持迴路中加入互鎖電路——網路1的Q0.1常閉點和網路2的Q0.0常閉點。題意2說按下停止按鈕後5秒,才能按啟動按鈕,所以網路3按下I0.2停止按鈕後,M0.0得電自保持,計時器T37計時5s後,將M0.0的自保持迴路停掉。並且在網路1和網路2中加M0.0的常閉點,使M0.0得電時網路1和網路2即使按了正轉按鈕或者反轉按鈕也不會使Q0.0或Q0.1得電。
題意3要求SB1和SB2同時按下,電動機停止轉動,並且不起動,同時報警燈L1亮1秒暗1秒不斷閃爍。程式設計如下:
這次增加了網路4/5/6,網路5和6就是利用2個計時器產生一個一秒脈衝的小程式,SM0.0為特殊位,其功能為一直得電。網路4就是利用M0.1將網路1/2/3鎖死,也就是說M0.1得電網路1.2.3是不起作用的。其原理與上一小結的M0.0一樣。