空氣壓縮機數字化工廠線上監測
方案需求
工業4.0數字化工廠監控中心實時監測讀取空壓機組的資料,並對空壓機進行控制,發出執行指令:載入、解除安裝、開機或停機。實現空壓機組遠端監控,提供故障預期診斷、智慧維護及裝置優化執行,同時保障了裝置穩定、高效、低耗執行,降低空壓機故障概率及維修時間,提高使用產能。
技術部署
應用物聯網的三層結構:感知層、網路層和應用層。感知層採集下位空壓機組的實時狀態資料,通過網路層的無線傳輸到應用層,應用層監控中心繫統自動或者人工手動對空壓機進行調控。高溫報警及自動調整功耗效能。
空壓機組與PLC控制器、聯控櫃對接,PLC實時執行資料,如故障、壓力、溫度、電流、總管壓縮空氣壓力及流量、總管水流量及壓力、水泵及冷卻塔所用電機電流溫度流量等資料通過傳輸終端DTU/NB-IoT/LoRa傳輸,據傳輸終端將資料傳到網路伺服器。
管理中心通過電腦監控軟體介面訪問雲端採集到的資料,對空壓機組發出控制指令,若無使用者命令,則根據負載壓力自動地控制空壓機的執行。
方案優點
★ 對風機裝置控制,遠端風量自動啟停;
★ 線上風量曲線變化趨勢;
★ 儲存提供歷史資料,便於查閱調取,可進行資料列印;
★ 實時顯示電機的電壓、電流、有功、無功、周波和功率因數等實時資料,對電流和功率繪製實時曲線觀察變化趨勢。
★ 線上工作數量監測,機器出現故障時,自動開啟備用機。
★ 故障或管網壓力低於標準數值,及時報警。
★ 系統自我診測,可自動檢測、故障提示:電器故障、排氣高溫、空濾故障報警、油率故障報警、空轉過久啟停等,實現無人值守自動連續工作。