3D列印羽絨服布料
10月，消費者開始為自己購置禦寒衣物。一款既有風度又有溫度的保暖羽絨服是不少人夢寐以求的。2018中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會上展出的新型羽絨面料，運用3D列印技術，在普通面料厚度的結構中列印形成0.5毫米羽絨結構，輕鬆實現輕薄柔軟、保暖蓄熱、防風透氣等多重功能，滿足消費者對秋冬時裝追求極致體驗的需求。
服裝織造新革命
3D列印，即運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層疊壓、加厚的方式構造物體的技術。早先，列印材料主要為熱熔塑料和高溫鈦合金屬等，並未觸及紡織品。經過長期的市場考察，上海泉欣織造新材料股份有限公司於2014年率先成立研發部門，將3D列印引入紡織品行業。
“傳統羽絨不僅臃腫，還存在不透氣的缺點。若想保留透氣特性，面料難免會鑽絨。”泉欣董事長孔令璽介紹。在研發初期，他們也遇到類似的難題。由於面料彈性大，羽絨列印過程中又尚未固定，運動過程中羽絨會鬆動。每一根羽絨後面都有毛杆，在旋轉過程中，毛杆會順縫隙鑽出來。
為此，研發團隊混合兩種特質材料，設計出一層兼具彈性和黏性的“蜘蛛網”，將羽絨罩在其中，解決鑽絨煩惱。同時，該面料保暖程度是同等毛料的2.5倍，靜態熱輻射達到羽絨服的60%。“3D羽絨面料共含11層結構，2層羽絨，1層防風材料，還有眾多介質材料等。”表面看似傳統的面料，通過3D列印方式增添材料間的巢狀架構，帶來不一樣的秋冬服飾穿著體驗。
創新始終在路上
展會現場，一件件3D羽絨面料織造的成衣陳列在展架上，遠看與傳統服飾略無異樣，走至近處撫摸卻能感受到面料的輕薄和舒適。
經過長達5年的研製和摸索，3D羽絨面料已經在日本市場做出大範圍嘗試，並吸引義大利、法國等眾多品牌投入新產品開發，收穫較好口碑。再過兩週，這款新型面料將在中國市場嘗試性投放，希望引領消費產業升級。