威勝達低溫蒸發器在處理廢乳化液含油廢水上的應用
摘要： 介紹了崑山威勝達公司低溫真空蒸餾裝置在處理乳化液廢水和機加工工件清洗廢水的使用，介紹了廢乳化液和廢切削液對環境、人體的危害。講述了低溫蒸發器的原理，通過低溫蒸發器在機加工領域的應用結果表明，該工藝處理方式簡單，無需人工；處理效果水質穩定，水質可達排放或回用。
關鍵詞：乳化液廢水處理裝置；工件清洗廢水處理裝置；含油廢水處理裝置；機加工廢水處理機；切削液處理一體機
前言
乳化液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻、潤滑刀具和加工件的工業用液體，具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。機床乳化液使用過程中，因為混入細切屑、磨屑、金屬顆粒，工件上的油和塵埃等雜質。混著加工產生的高溫造成不可逆的乳化液汙染,對環境和人體造成嚴重危害。廢乳化液有機物含量較大，含大量油分，水質波動大，處理難度較大，同時由於現場生產大概率產生清洗廢水，表面處理廢水，拖地廢水等，受環保壓力影響，這些廢水的處置對製造型企業都存在困難。低溫真空蒸餾裝置的出現改善了機加工乳化液廢水的處置問題，解決了廢乳化液處理排放難題。
1 乳化液汙染的形成和危害
1.1廢乳化液的形成原因分析
乳化液在使用的時候，或多或少會生成一些雜質，可能是刀具磨損帶來的金屬離子，也可能是加工材料帶來的金屬碎屑、廢油、防鏽劑、粉塵、車床的潤滑油等。混著加工產生的高溫，乳化液會隨著一些化學活性較高的金屬雜質而變質，最終會影響到乳化液的穩定。在不斷使用的情況下，雜質引入會在一定程度上加快溶液內細菌的滋生導致PH值不斷降低。肉眼能看到油水逐漸隔離開，最終會發臭，發黑。
1.2廢乳化液的危害
廢乳化液的危害目前大致分為以下幾種：
1. 對生產：使用廢乳化液會對產品質量造成影響。廢乳化液中的廢金屬顆粒會在加工過程帶來切削麵的磨損，廢乳化液因油水分離會影響乳化液的使用效果。廢乳化液非但不能延長刀具的壽命，甚至會增加刀具磨損。尤其在夏天，廢乳化液的囤積會發臭並影響生產環境。
2. 對人體：廢乳化液中新增劑含量較多，例如常見的防鏽、防腐等新增劑。短期時間內是無法完全降解，以石油磺酸鈉、氯化石蠟為代表的無機鹽在分解的過程中會有一些有毒的物質產生。如果直接排放，這些有害物質會被水生生物完全吸收。人長期食用這類水生生物會使人體組織器官發生病變。還有一些極壓新增劑含有C1、S，切削過程會揮發進入空氣，人長期呼吸這種氣體，會造成呼吸系統疾病。
3. 對環境：廢乳化液中油類物質含量較多，不經處理直接排入其他水體中，由於乳化液中含有油類，與水不溶，油的密度比水小，油就漂浮在水面上,水中的空氣含量就會受到影響，水中的動植物也就無法生存，動植物死亡時間較長後，水體就會變質併產生惡臭氣味。
2 低溫蒸發器簡介：
某汽車零部件企業每天產生廢乳化液廢水6m³。經客戶處實地調研，決定採用崑山威勝達公司低溫蒸發器工藝。
2.1 低溫蒸發器優勢：
1、蒸發溫度37度，蒸發溫度低，不易產生水垢；
2、出水水質好；
3、系統全自動執行，無人值守；
4、遠端無線監控；
5、蒸發前無需絮凝，蒸發後無需生化，廢水處理工藝簡單；
6、能源只需380V工業用電，無需蒸汽鍋爐或者冷凝塔等外部輔助系統；
7、威勝達專利真空罐結構，不會產生泡沫疊加影響系統執行。
8、低溫熱泵技術源於工業空調原理，技術成熟，且配件均可隨時市場採購維護，維護費用極低。所有配件均無需返廠維修。
2.2 低溫蒸發器執行原理及流程：
原理圖
1．預熱
本裝置為全自動，原水桶到中液位後，蒸發器自動進水，水泵執行產生真空，壓縮機執行產生熱量給蒸發罐內廢水加熱，在真空狀態下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發，預熱完成。
2．蒸發濃縮過程（可設定為9小時一個週期)
蒸發溫度設定為37℃，壓縮機壓縮氟利昂產生熱量，水分快速蒸發的同時，氟利昂通過膨脹閥氣化後吸收熱量製冷，蒸氣上升遇冷液液化進入儲水罐，氟利昂吸收了熱量，通過壓縮機壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發的過程中有氣泡上升，感測器檢測到後，消泡劑自動加進去消泡，一個週期完成後，開始排出濃縮液。（一個週期的時間可設定）
3．濃縮液排出
一個蒸發週期完成後，壓縮泵停止工作，濃縮液管路上氣動閥開啟，蒸發罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內。
以上過程為全自動，不需要人工干涉。
2.3 廢乳化液處理後效果對比：
低溫蒸發器處理廢乳化液的效果優點如下：
1. 可以分離高濃度廢水中的純水，實現中水回用。
2. 油脂, 重金屬鹽, 高分子等汙染物質通過蒸發而殘留在濃縮液中。