PTC秦成：數字化轉型正當時 IOT等新技術助力企業提升創新能力
【51CTO.com原創稿件】隨著大資料、物聯網、增強現實、機器學習等新技術的迅猛發展，企業或組織對新技術的需求的不斷攀升，如何運用新技術為企業的產品和業務創新賦能，提升企業核心競爭力，成為CXO們、尤其是CIO們面臨的最大挑戰。
Gartner公司《2018 CIO Agenda》調查結果顯示，數字化時代CIO的角色已經從“交付型”向IT和業務相結合的方向轉變，由單純的從事IT，向IT+創新，或IT+數字化，或IT+企業變革等橫向工作轉變。而在技術方面，2015年20%的企業已經或者計劃要實施物聯網，到2018年這一比例增幅為80%，已經或計劃實施物聯網的企業高達36%。
作為一家軟體公司，早在2013年PTC便看清了數字化時代的發展趨勢，通過收購ThingWorx，開啟物聯網戰略，率先實現了企業自身的轉型。時至今日，我們看到ThingWorx平臺在國際屢獲殊榮，PTC在實現自身轉型的同時，也在助力更多企業擁抱物聯網、率先邁開轉型的步伐。
針對CIO們在企業資訊化建設中的痛點以及解決辦法，物聯網平臺的選型思路，新技術如何助力企業提升創新能力等問題，51CTO記者採訪了擁有多個行業大型企業資訊化規劃、諮詢及實施經驗的技術專家——PTC售前技術總監秦成先生，他表示，中國企業經過多年的資訊化建設取得了長足的進步和豐厚的成果，但與此同時，在建設中也存在一系列的問題，可以總結為三大痛點和三大挑戰。
PTC售前技術總監秦成
企業資訊化建設的三大痛點與三大挑戰
痛點一：缺乏頂層的IT整體規劃。IT作為企業的使能部門，是支撐企業發展戰略和業務變革的利器。但如果企業沒有在開始時進行IT頂層規劃，就會存在頭痛醫頭，腳痛醫腳的問題，在企業內部形成一個個資訊孤島，資料難以打通，使各資訊系統之間很難協同創新。
痛點二：缺乏高層重視。企業推行資訊化業務系統，3分靠建設，7分靠使用。如果沒有得到管理層的有力支援，系統便很難真正地在企業推廣使用，業務賦能更是無從談起。
痛點三：常見問題不容忽視。例如，在專案規劃時求大求全，這也是大忌，專案畢竟是有時間、有範圍的交付活動。
秦成表示，除此三大痛點以外，CIO們在IT建設中還面臨著諸多挑戰，例如：
- 如何以貫通企業資料形成資料企業為目標，從以流程為導向，向以資料為導向轉變；
- 如何讓資訊化建設更敏捷，在最短的時間內應用新技術帶來更多區域性創新，由量變引發質變；
- 如何定位和強調在數字化世界及物理世界中人的作用等等。
從產品、規劃到落地 三個層面破解企業痛點
作為一家服務製造業30多年的軟體企業，PTC一直致力於幫助製造業客戶設計、製造、服務和運營最好的產品。針對以上痛點和挑戰，秦成給出了從產品、規劃到落地三個層面的解決思路。
首先從產品層面，PTC構建了一個獨一無二的產品體系：即以PLM為底層的傳統資訊化系統，以ThingWorx為中層的工業創新平臺，以ThingWorx Navigate，MFG Apps， Vuforia View為上層的一系列工業Apps，和以Microsoft，ANSYS，RockWell為代表的廣泛生態系統。
其次從價值規劃層面，PTC構建了圍繞產品智慧互聯升級的轉型路線圖，涵蓋產品研發、製造、服務、銷售與市場等各個環節，將新技術與企業的業務優化和創新完美結合。
最後從落地層面，PTC構建了全新的敏捷化價值實現方式, 總結為Think Big, Start Small, Scale Fast，不再像以往做資訊系統從規劃、試執行到上線需要花費9個月左右的漫長時間，而是可以在3周左右的時間快速部署Apps，讓企業看到價值亮點，再通過敏捷的方式快速迭代完善。
數字化轉型正當時 新技術助力企業提升創新能力
秦成強調，數字化轉型從來不是完成時，一直是進行時；並且從來不是一個任務，而是由一系列任務組成的系統工程。企業在數字化轉型的過程中需要統籌考慮企業戰略、組織架構、文化創新、業務舉措、技術創新等方方面面。從技術層面，企業的數字化成熟度可以從產品升級與服務的創新程度，生產與運營管控方式，個性化營銷方式，及商業模式等維度來進行衡量。
數字化轉型對企業產品升級與服務創新的驅動力毋庸置疑，然而創新的概念卻可大可小。秦成認為，只要是圍繞製造業企業的產品和客戶創造新的價值，小到業務點的優化與改進，大到商業模式的改變，都屬於創新範疇，所有轉型都是由小創新累積而成的質變，PTC希望通過這些新技術與傳統解決方案的融合，助力製造業企業實現工業領域的創新量變。他還例舉了兩個新技術助力企業創新的例子。
第一個例子，在製造業，大多數產品都是用諸如Creo這樣的3D設計軟體進行設計的，這些3D模型大部分被儲存在Windchill等PLM系統中。這些3D模型除了能指導工藝生產外，藉助新的AR技術還可以創新產品的營銷與市場。比如藉助AR技術，企業無需再將物理產品搬到產品釋出會現場或者目標客戶現場進行展示，而是可以輕鬆地運用AR將產品的3D影象展示出來，同時還可以展示個性化配置、功能規格、效能引數、價格等。
第二個例子，在過去一個採購員需要熟練使用多個IT管理系統，而如今只需一個App就能輕鬆搞定。在企業採購環節，採購人員如果想要給供應商傳送一張圖紙，需要登入和學習使用PLM系統；如果要了解圖紙對應的庫存和成本資訊，還需要登入和學習使用ERP系統。而現在，通過基於ThingWorx開發的Navigate App，採購人員可以輕鬆地在一個App裡看到整合所有系統的資訊，大大提高了系統的易用性和生產效率。
中集集團攜手PTC 探索數字化轉型
據瞭解，經過多年的市場開拓與積累，PTC在中國也成就了一系列客戶，中集集團是其中的典型。在“中國製造2025”理念的倡導下，在國家推動網際網路、大資料、人工智慧和實體經濟深度融合的指導下，中集集團一直致力於推進智慧製造計劃的創新發展，旗下子公司青島冷箱也率先試點物聯網及製造執行系統（MES）互通互聯的可能。
作為青島冷箱“物聯網+MES”試點專案的平臺樞紐，ThingWorx平臺通過連線MES，形成了一體化工廠資訊平臺，資料應用消費平臺，實現全程視覺化運營，並進行重點工藝大資料分析，最終幫助青島冷箱降低運營成本，提升生產效率。
ThingWorx 平臺支援使用者通過一個直觀的使用者介面對各種自動化裝置和應用程式進行連線、管理、監控和控制。專案負責人只需檢視涵蓋了全廠裝置、能耗、HSE、關鍵工藝的總覽檢視，就可以快速且實時地瞭解到全廠的執行情況、異常、預警以及未來生產的趨勢。
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