創想三維劉輝林:看好行業未來發展,要做3D列印的“佈道者”
3D列印 又稱 增材製造(Additive Manufacturing,AM) ,是一種以數字模型檔案為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層列印的方式來構造物體的技術。按照使用場景和技術特點來看,又可分為桌面級和工業級兩類。
世界上第一臺商業印表機出現在1986年,是由美國科學家Charles Hull開發的。在30多年的發展歷程中,目前3D列印技術較最初已經取到了較大的進展,在生物醫療、航空航天、汽車3C、工程與使用(AEC)、珠寶與工業設計,甚至服裝生產等領域產生應用。
從技術層面來看,目前3D列印採用的主流技術有幾下幾種,分別為: FDM (Fused Deposition Modeling)工藝熔融沉積製造、 SLS (Selective Laser Sintering)粉末材料選擇性鐳射燒結、 DLP (Digital Light Processing)數字光處理、 SLA (Stereo Lithography Apparatus)光敏樹脂選擇性固化等。每種技術都有其自身的優劣勢,在不同的應用領域都有其最合適的技術。
3D打印發展的時間並不上,但作為“網際網路+先進製造業”的代表,該項技術已經被廣泛應用於工業、教育和個人領域。近年來國內也誕生出一批實力與市場認可度兼備的3D列印裝置研發和生產商, 深圳創想三維科技有限公司 便是其中一家。
創想三維成立於2014年,是一家專注於 桌面級3D印表機設計、研發、生產、銷售於一體的創新型高科技企業 。目前公司擁有團隊500餘人,研發人員佔比超過10%。截至2018年9月,創想三維累積售出裝置25萬臺,產品遠銷50餘個國家和地區,在德國、俄羅斯、英國及美國均設有海外倉。
近日,億歐走進位於深圳龍華區的創想三維總部,與其聯合創始人劉輝林就目前國內3D列印行業發展現狀,以及公司業務與運營狀況進行交流。劉輝林認為, 目前3D列印行業正處於高速發展期,不管是技術還是使用場景都有很大空間,創想三維在這個發展過程中希望能夠成為3D列印產業的佈道者,讓千家萬戶享受科技帶來的便捷 。
創想三維的生意經:海外市場佔大頭,質量與體驗並行
在進行採訪之前,筆者參觀了創想三維的產品展廳,在將近100名米的展廳中,羅列著數十臺正在工作的桌面級3D印表機。
創想三維的工作人員向億歐展示了DIY機器的工作過程和特點。以CR-X智慧型3D印表機為例, 這款產品採用型材加鈑金底座的外觀設計,採用“雙進雙出”的列印模式,能夠打印出具備兩種顏色的產品;其雙邊擠出夾採用的是全金屬材料,使得機器在列印的過程中更加穩定;而雙風扇的設計也能夠讓列印過程中的散熱更為高效 。
尤為值得一提的是,CR-X產品的操作介面採用的是4.3英寸全綵大觸控式螢幕的設計,與過往旋鈕式的操作方式相比,觸屏的操作介面更加簡單,精準度也更好,能夠降低使用者的上手難度。
除了上述提到的DIY機型,創想三維的CR系列還有工業級的整機機型,外殼採用了高品質鈑金鐳射焊接一體成型,能夠簡單裝置工作中的共振,使得列印過程更為穩定,同時還有斷電繼打、斷料檢測等功能。
據劉輝林介紹,目前創想三維的3D印表機產品主要採用的技術有兩種。CR系列機型主要採用的是FDM技術,這是市場上消費級3D印表機產品主要使用的技術,具備系統執行安全、維護成本低、原材料利用率高且材料壽命長凳特點,其列印材料也比較容易獲得。另一種光固化機型則是採用的DLP技術,這種技術主要先是把影像經過數字處理之後,再把光投影出來,是基於數字微鏡原件來完成可視數字資訊顯示的技術,更適宜用在對精度要求更高的產品中。
“但我國在DLP的光源技術方面還是存在一定短板,目前我們的產品用的都是德州儀器UV LED光源,這也導致國內採用DLP光固化技術的3D印表機售價較高的一個原因。”劉輝林說。
據介紹,目前創想三維所售出的全部產品中,有七成銷往了歐美等海外市場,以其高質量、易操作、極具價效比的特點贏得了廣大國外消費者的好口碑。當被問及銷售份額的佔比差異時,劉輝林向億歐表示:“ 不得不說,國外3D列印由於發展的時間比較早,較國內而言大家的接受程度會高很多 。國外購買創想三維產品的許多消費者,他們的動手能力還是比較強,做個模型,或者列印一個家居用品的配件,都比較常見。”
此外劉輝林還強調,由於國內基礎製造業比較發達,而且電商和物流發展的水平都很高,國內大家在生產生活過程中如果遇到了哪些零部件的缺少,直接網購就能夠解決問題。但國外尤其是歐美市場在這方面還有所欠缺,尤其是原本成本就不高的基礎製造產品,如門把、抽屜拉手等傢俱配件,在國外售賣的價格是非常昂貴的,而家用的3D印表機就能很方便的解決這個問題。
助力大灣區製造升級,3D列印為模具製造行業帶來革新
大灣區的製造基礎深厚,這裡聚集了無數大大小小的製造業企業,不僅形成完成的生態鏈,也“養活”了周邊無數專門生產零部件的“作坊式”小工廠。
隨著目前材料源頭成本的進一步上漲,且行業利潤高度透明的前提下,許多企業需要不斷地降低成本來維持企業的生存。而劉輝林表示 ,3D列印無疑能為企業降低成本,提高效率貢獻一份力量。
以模具製造業為例,作為當今世界的主要製造工藝,過去的十幾年裡模具的工業都是製造業主要的生產技術。但過去生產模具需要經歷從開模,到反覆改模再到最後確認生產的過程,花費了大量時間不說,如果模具專案失敗,之前所花費的時間和金錢都白白打了水漂。
但現在3D印表機的誕生和普及,給模具製造行業帶來了革新。由於試製樣品可以通過3D列印提前獲得並確認,這樣就減少了開模後反覆修改的過程。此外,3D列印還能實現工業零件的小批量生產,更具備靈活性。
定位“佈道者”,創想三維要讓3D列印走進千萬家
雖然目前國內3D列印行業發展的勢頭非常猛烈,但大部分還是應用在了航空航天、生物大健康等高精尖行業,民用3D印表機的使用場景十分有限。
據劉輝林介紹,公司2014年成立之時,國內的市場其實其實是非常有限的,考慮到國外市場的接受程度和行業發展的成熟度,才決定先將目標放眼在全球市場,算是誤打誤撞走出來的路。
此外,由於早些時候國內對於3D列印人才的培養相對滯後,僅有少部分高校開設了該專業,招生物件還是研究所甚至博士生,公司一度出現人才供給不足的難題,在招收員工之後需要花大量的時間進行培訓。因此劉輝林和創想三維另外幾位管理層萌生了讓更多人瞭解消費級3D列印的念頭。
據瞭解,目前創想三維教育專用3D印表機現在已經與眾多國內的高校以及中小學首選的教具品牌,並與眾多高校建立起了產學研教學實習基地 。2017年底,創科教育專家紀國亮還以研發顧問的身份加入創想三維,進行產品和課程體系的建設。
目前,創想三維依舊保持著一個月一款新產品的速度在推陳出新,劉輝林表示在公司還將在工業級應用上有更多的研發投入。隨著技術的進步和市場認知度的進一步提高,未來3D列印產業定能產生更多想象力,可供落地的使用場景也會逐漸增多。
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