提供工業模擬模擬和視覺檢測方案,「百子尖」幫助客戶建設智慧工廠
百子尖科技是一家成立於2014年的智慧工廠服務商,研發中心分佈於美國的加州聖地亞哥和中國杭州,核心業務包括兩塊:高階模擬模擬系統及其衍生解決方案;離散製造業企業的工業視覺檢測解決方案。2019年百子尖預計淨利潤達億元,並計劃擇時啟動IPO。
模擬模擬系統:複製一個“虛擬數字工廠”
化工、電力、核工業等流程型製造行業,流程和裝置複雜,操作容錯率低,一旦出錯,導致生產流程暫停,會造成巨大損失,或者直接危及到人員和裝置安全。 這些特點就要求企業要充分保證新設立的流程、工藝要足夠穩定,另一方面對新上崗的員工要有充分的培訓,保證較高的技能素質。
針對該問題,百子尖提供了高階模擬模擬系統解決方案,能夠對工業企業的製造全流程進行建模,形成一個數字化的虛擬工廠,即“數字孿生”的概念。基於構建的模型,提供沉浸式VR模擬操作培訓、新流程工藝模擬測試等應用。
模擬模擬系統主要為客戶提供三方面價值:
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保護人員和資產安全。通過實時、沉浸式的訓練場景,讓操作人員預先演練真實的操作流程、技術等,降低安全隱患。
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提高效率降低成本。在上新的工藝、流程、演算法時,可以先在模擬環境測試,驗證可行性和效果後,再實際落地。
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提高生產穩定性。基於生產模型設計控制系統,增強工廠執行的穩定性。
三維模擬模擬系統
模擬模擬系統解決方案的核心點和難點在於——對複雜系統的建模能力。
這裡的建模包括2方面,一方面是大家容易想到的物理形態的三維建模,技術難度並不大,主要是工作量大。更難的一方面是對複雜系統內部執行機理的建模,包括物理、化學動態特性等,簡單的說,就是找到系統各個模組的“輸入”和“輸出”的關係模型,從而完整模擬出物理世界真實運轉的效果。
百子尖創始人葛銘告訴36氪, “模型”的精度直接決定了上層應用效果,百子尖的解決方案,要保證“模型”跑出來的資料和真實生產資料的誤差不超過3% 。
目前,模擬模擬系統解決方案按照專案的模式收費,客單價在數十萬到上千萬元,典型客戶包括中石化、中石油、中國海洋石油、中國核工業等。
工業視覺檢測:可用於2000+米/分鐘的高速生產線
工業視覺檢測可以降低人工成本、提高檢測效率和質量,因而得以在工業生產的眾多場景落地。根據BCC Research和相關資料,全球機器視覺市場將保持雙位數的高速增長,在2023年將達到2000億人民幣。
百子尖的視覺產品,在高階功能薄膜、印刷電路PCB和銅箔基板(CCL)、高階金屬、無紡布、新能源電池等領域落地 。 官方資料顯示,基於自研演算法和檢測晶片, 產品 可以實時處理視訊影象640M/秒,可用於2000+米/分鐘的高速生產線 ,實現大量瑕疵影象資料的高速檢測處理。
商業模式上,百子尖售賣軟硬體一體化的產品方案,目前以直銷為主,客單價在數十萬到上百萬元,典型客戶包括比亞迪、P&G、中國鋁業、生益科技等。
團隊方面,百子尖的全球研發人員超過200人。創始人兼CEO葛銘,曾擔任世界500強等跨國公司研究院總經理和事業部總經理;CTO沈井學,曾擔任IBM亞太區高管20+年。
目前, 百子尖已開啟新一輪融資 ,主要用於研發和市場拓展。
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