工業4.0理念下，菸草行業如何進行智慧工廠建設？
2014年11月，上海舉行的第十六屆中國國際工業博覽會上，工業化和資訊化的“兩化融合”——中國版工業4.0概念首次被正式提出，人機融合、物聯網實際應用及未來工廠等為工業開啟一個可視的未來。在這樣的背景下，“中國製造”該走向哪裡？中國菸草製造又面臨怎樣的風險和機遇？
“工業4.0”本質解讀
“工業4.0”是2011年德國提出的新概念，經過多年的發酵，已經在全球引發了廣泛的討論。“工業4.0”的實質是資訊物聯網和服務網際網路與製造業的融合創新，通過物聯網、資訊通訊技術與大資料分析，把不同裝置通過資料互動連線到一起，讓工廠內部甚至工廠之間成為一個整體，形成製造的智慧化。
德國“工業4.0”專案分為兩大主題：
1、一是“智慧工廠”，重點研究智慧化生產系統及過程，以及網路化分散式生產設施的實現； 2、二是“智慧生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動，以及3D技術在工業生產過程中的應用等。
按設想，未來工業生產形式會高度個性化產品，強調顧客與業務夥伴對業務過程和價值創造過程的參與；物聯網、服務網以及資料網將取代傳統封閉性的製造系統，成為未來工業的基礎。
“工業4.0”希望通過智慧工廠與智慧生產的建設，實現製造模式的變革。其體現的先進技術包括物聯網、資訊科技、大資料處理技術，與個性化產品製造所需的技術十分相似。可以說，智慧工廠已經為製造業大規模定製生產做好了準備。
工業4.0對菸草行業影響
國家菸草專賣局提出的建立數字化、智慧化、精益化的現代工廠，其核心戰略也是建立現代化智慧工廠，推行精益生產，提高精益管理能力。以“工業4.0”的理念來看，菸草行業智慧工廠也應建立在物聯網和服務網構建的資訊科技基礎之上。
與生產計劃、物流、能源和經營相關的ERP（企業資源計劃）系統，以及與產品設計、技術相關的PLM（產品生命週期管理）系統處在最上層，與服務網緊緊相連。
與製造生產裝置和生產線控制、排程、排產等相關的PCS（生產過程控制系統）、MES（製造執行系統）功能通過CPS（資訊物理系統）實現，與工業物聯網緊緊相連。
從製成品形成和產品生命週期服務的維度，智慧工廠還需要具有智慧的原材料供應和售後服務，構成實時互聯互通的資訊交換。
中國菸草企業精益生產
精益生產的本質是以客戶需求為所有改善活動的出發點，即任何改善活動都要圍繞客戶需求來進行。捲菸製造企業應從系統的角度，建立精益運營、精益評價系統，確立企業的精益專案體系及實施體系。以精益生產為基礎，通過對研發、供應鏈、生產與營銷進行全方位精益改進，讓企業運營效率與品質成為企業的核心競爭力。
菸草製造精益生產模式，應突破現有的生產方式與製造模式，根據消費需求資料與資訊，進行大資料處理與傳遞，最終形成互聯的智慧製造工廠。順應這一趨勢， 菸草行業應更注重製造業高階標準與技術的確立，培養資訊科技與製造技術複合人才，積極尋求智慧製造裝置與資訊科技融合的突破、大資料建立與分析應用的突破 。
捲菸行業在製造過程自動化、資訊化程度還是不錯的。一是生產過程自動化，即用自動化生產、測量、顯示、控制等工具控制資訊，達到生產自動化；另一部分是利用辦公自動化系統、決策支援系統以及管理資訊系統達到管理資訊化。先進自動化技術極大地推動了我國菸草工業的技術改造。
隨著菸草工業自動化程度不斷提高，菸草資訊化引入了整合製造系統，該系統集制絲生產、捲菸生產、物流自動化、生產保障分系統，企業管控一體化的全過程自動化系統。通過採用先進的計算機技術、控制技術、自動化技術、資訊科技，整合工廠自動化裝置，對捲菸生產全過程實施控制、排程、監控。與流程工業一樣， 工控機、變頻器、人機介面、PLC、MES、智慧機器人、機器視覺，RFID等許多自動化產品在菸草工業中有著廣泛的應用 。
中國菸草行業的智慧化
在智慧化方面，中國菸草行業距離工業4.0還有很遠的路要走。國家菸草系統也很重視，未雨綢繆，積極籌劃工業4.0時代對菸草行業的影響。國家局經濟執行司司長王平對下一步工廠精益管理工作提出要求：
一要突出精益生產，瞄準未來發展方向，打造數字化、智慧化、精益化的現代工廠。
二要完善精益生產體系。加強組織領導，持續完善精益生產的推進機構；強化精益理念，切實增強基層員工的精益意識；形成精益流程，著力構建發現解決問題的機制，全方位、多層次推進精益生產；
三要提升精益生產水平，持續提升生產現場、生產加工、成本管控、裝置保障、物料管理的精益水平。同時要求打葉復烤企業要真正把握精益理念，切實加強精益管理，深入挖掘發展潛力，不斷加強內部資源整合與業務協同，全力實現企業精益轉型。
隨著創新資訊化技術的應用，從人操控機器到自動化機械裝置轉變，安全、高效的菸草智慧工廠不再遙不可及，國內捲菸工廠的智慧化水平已經達到較高水平。