亞克力板的生產流程
“亞克力”英文Acrylics音譯，它是丙烯酸類和甲基丙烯類化學品的通稱，俗稱“經過特殊處理的有機玻璃”。在塑料領域，亞克力是指聚甲基丙烯酸甲酯 即PMMA，是一種具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料，大多以板材的形式用於戶外及室內招牌。在應用行業它的材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現。
方法/步驟
亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）；按效能分有抗衝擊板、抗紫外線板、色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板如高抗衝板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等
擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機械效能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點有利於折彎和熱成型加工，軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時，有 利於各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由於擠壓板是大批量自動化生產，顏色和規格不便調理，所以產品規格多樣性受到一定的限制
澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品效能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規格齊全，實用於各種特殊用途。
亞克力還有一種叫回料再生板是採用回收亞克力邊角料，經過熱降解後得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學聚合反應之後得來。經過嚴格的工藝流 程，可以重新得到純淨的MMA單體，與新合成單體，品質上沒有任何區別。但生產出來的降解單體，純度不高，板材成型後，起品質、效能很差。
擠壓板使用顆粒原料，經過高溫溶解後擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時以完 成聚合。在加工成板材時其結構、效能較弱，並不適合作為戶外標識產品的材料，只適合作水晶字或產品支架等戶內產品。另外由於擠壓板多數不具防紫外線功能， 其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語，顏色會漸褪並且很容易脆化，直至破裂。澆鑄板是在板材加工過程中完成結構聚合，其間加入紫外線吸收劑，具有極高的 強度和UV功能，戶外使用壽命長達4年以上甚至10年，使用期間色澤一直亮麗如新。
亞克力應用廣泛，在一些特殊環境的應用中就必須要進行特別的加工處理才能達到最理想的效果，比如在要求潔淨無塵的空間和要求絕緣的地方，就有必要對亞克力進行防靜電處理。用於潔淨室廠房的建造的材料。
那麼什麼是防靜電亞克力？就是通過鍍膜技術，在其表面形成一層防靜電的硬膜（很薄，微米級的，1毫米mm=1000微米um），防靜電層只能用機械加工的方法才能除去，用酒精的化學溶劑擦拭也沒有影響，這種工藝就完美地保留了塑料板材固有的透明靚麗的特點，同時又具有防靜電的功能。
亞克力的放靜電功能並不是鍍上這層膜就一直持續下去的，是有時效的。優良的防靜電功能可持續的時間一般在3-5年以上，據國外生產廠家介紹，國外的半導體工廠一般3-5年會更換防靜電板，防靜電板的表面電阻在3-5年後可能會逐步變化至7-9次方歐姆或更高一點；所以國外的半導體工廠為了保險起見，一般3-5年會更換防靜電板。
防靜電亞克力特性：外觀靚麗，透光率達90%以上。表面電阻值為10的6～10的8次方歐姆，具有優秀的防靜電功能卓越的表面硬度和抗劃傷效能抗化學溶劑侵蝕。
防靜電亞克力通過特殊工藝的處理後能有效防止灰塵的集聚，避免靜電造成的危害，滿足各行業對高精密加工的要求。
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