如何處理製藥行業產生的粉塵汙染
製藥行業是工業汙染中較為嚴重的一個行業，國家對此也頻出政策措施，“驅使”製藥行業加快轉型升級，向“綠色生產”，“零排放”目標靠攏，實現製藥行業的可持續發展。
我國製藥行業汙染現狀
據瞭解，我國製藥企業數量多、規模小、佈局分散，與國外製藥企業相比，經濟效益低，汙染嚴重。
“前門製藥治病，後門排汙致病”是我國大部分藥企的一個真實寫照。很多製藥企業產生的經濟效益與其所付出的環境成本相比得不償失。
製藥企業在生產經營過程中會產生大量的粉塵、廢氣、廢渣等廢物，對生態環境會造成一定的影響。冬日將近，製藥企業排放的粉塵、廢氣會導致霧霾現象更為嚴重，危害周邊環境與人體的健康。因此，如何處理製藥產生的汙染成企業亟待解決的問題。
如何處理?
製藥行業應“對症下藥”，從汙染源的源頭抓起，不同的汙染物其特徵不同，因此在排放的過程中要注意分類處理。
製藥行業在生產過程中，存在著不同程度的粉塵汙染。在製藥生產線、壓片機、制粒機、混淆機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理等製藥工藝中，都要求對車間進行除塵淨化。一個完備的除塵體系應包含以下幾個過程：
1、 用排塵罩捕集工藝過程中產生的含塵氣體。
2、 捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道運送到除塵設定裝備進行處理。
3、 在除塵設定裝備過濾淨化中將粉塵分散出來。
4、 淨化後的氣體排至大氣。
因此，產業修建的除塵體系重要由排塵罩、風管、風機、除塵設定裝備部署、輸粉塵裝置等構成。也便是說，除塵體系是由風道將排塵罩、風機、除塵設定裝備部署毗連起來的一個區域性機器排風體系。
在製藥類廠房的暖通的除塵管道計劃中，所選用的除塵器重要是針對工藝設定裝備部署生產過程產生粉塵的部分除塵。憑據產生粉塵的特性。一樣通常藥廠除塵設定裝備部署選用均為過濾式除塵器，利用中常見的除塵器有以下幾種。
一、袋式除塵器
袋式除塵器是一種乾式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由於它具有除塵服從高(對付0.1um的粉塵，服從高達 98%~99%)、順應性強、利用機動、佈局簡樸、事情穩固、便於回收粉塵、維護簡樸等長處。因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等差別產業 部分中得到遍及的應用，在種種高效除塵器中，是有競爭力的一種除塵裝備。
袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所利用的濾料自己的網孔較大，一樣通常為20~50um，外貌起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵服從只有40%左右(1um粉塵)。當含塵氛圍通過濾 料時，由於纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵服從。因此，袋式除塵器的過 濾作用重要是依賴這個初層及以後漸漸聚集起來的粉塵層舉行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力喪失增大，處理的氣體量減小。同時，由於 氛圍通過濾料孔隙的速率加速，使除塵服從降落。因此除塵器執行一段時間後，因此舉行清灰，掃除失集塵層，但不粉碎初層，以免服從降落。
袋式除塵器不宜淨化含有油霧、固結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸傷害或帶有火花的煙氣。當含塵濃度大於10g/m3時，宜增設預淨化除塵器。
二、濾筒式除塵器
濾筒除塵器的工作原理：風機開啟後，含塵氣體經過除塵罩、風管、進風口進入裝置箱體，因氣流忽然擴張，流速驀地低落，大粒經粉末在其自重的作用下從含塵氛圍中分散而沈降至盛灰抽屜中，別的塵粒由於濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留於濾芯外壁，淨化後的氛圍經風機由出口排擠。