東軟慧聚：賦能企業數字化轉型，樹立智慧製造新標杆
眾所周知，經過四十年的發展，中國已成為全球公認的製造業大國。但是，中國製造業的優勢主要體現在製造成本上，甚至主要還是集中在資源密集型、勞動密集型產業。
隨著原材料、人工以及環保監管等因素造成的成本上漲，這種優勢已不復存在。所以，中國製造業要繼續發展，實現由中國製造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變，那麼這背後顯然離不開資訊化創新作為重要的支撐。
從這個角度來說，某汽車零部件大型企業聯手東軟慧聚引入SAP ERP企業管理系統，不僅提高了資訊化、數字化管理水平，也提升了自身在市場中的競爭力，完成了公司向中國智造的成長和進階，無疑成為了中國機械基礎件和汽車零部件行業乃至中國製造業數字化轉型升級中的成功典範。
更關鍵的是，該大型企業的實踐證明，在數字化轉型的新時代，對新技術的理解和深度應用，是一種從技術工具、到思維意識上的迭代，更是產業升級進化的大勢所趨。
資訊化的痛點和盲點
據瞭解，這家大型企業創建於八十年代，經過多年的發展已成為擁有下屬企業30餘家，海外企業10餘家。伴隨著這家大型企業國際化佈局和產業鏈的加速融合，業務的高速發展對資訊化管理水平也提出了更高的要求，具體表現在以下幾個方面：
首先，原有管理軟體比較“陳舊”，已不能適應公司現代化管理要求。早在2002年，這家企業就利用其他的ERP軟體實施了資訊化，在過去十多年的時間裡，陸續在這個軟體上做了很多二次開發，包括生產、質量、銷售等模組，導致系統日趨龐雜且難以維護。
其次，原有管理軟體是單企業架構，所以每拓展一家公司都要單獨上馬一套獨立軟體，隨著這家企業集團化和國際化的發展，出現了越來越多“應用”孤島系統，從而讓集團化管控難以實施，集團內部流程協同化運作難以推進。
最後，原有管理軟體無論是在效能上還是擴充套件上，以及靈活滿足業務應用的需求和增長上，更無法適應新的數字化轉型要求。以報表系統為例，由於該企業分公司較多，資料量十分龐大，在進行資料集中化的過程中，老系統不但支撐不了新業務的二次開發，很多系統由於負載過大，更是出現了“癱瘓”狀態。
在這個大背景下，尋找適合能夠管控整個集團，適應國際化發展的全球資訊化管理平臺，也就成為了這家企業“迫在眉睫”的事情，其總體目標是要建成一套集團化、一體化、智慧化的管理軟體系統。
基於此，該大型企業決定選擇和東軟慧聚聯手，引入了SAP ERP企業管理系統，並確定實施以下內容，包括SD、PP、MM、QM、PM、FICO等管理模組。此外，通過ERP與OA系統、金稅系統、網銀系統、銀企直連、WMS及MES等系統的高效整合，最終實現了這家大型企業的規範管理、嚴格考核、降低成本，提高品質、提高工作效率等。
數字化轉型成功蛻變
在這個過程中，這家大型企業SAP ERP專案的實施難度之大，資料量龐雜，業務流程之多，也遠遠超出了東軟慧聚顧問專家團隊最初的預期，可以從這幾個維度來看：
第一，實施難度大，主要表現在上線的功能模組多，包括SD、PP、MM、QM、PM、FICO等模組，外加PO和BI模組，涵蓋了財務管理、成本控制、銷售管理、庫存管理、質量管理、資料分析等等；此外，介面範圍也比較廣，除了該企業內部MES系統涉及到不同工廠，不同版本之外，還需要與大量供應商系統的對接和整合，實施的難度不可謂不小。
第二，資料量龐雜，由於這家企業主要做橡膠密封產品，這個產品本身很小，但產品種類非常之多，同時匹配不同車型的產品型號也不相同。其中，成品的資料量就有6萬多條；各級半成品、物料的資料量也有超過40萬條；再加上工藝、檢驗標準等各項資料量，最終基礎資料量就高達160萬條。
與此同時，在基礎資料的收集、清洗和匯入過程中，複雜度也不小。特別是該企業有多個業務部門，每個部門都需要獨立部署伺服器、帳套，這些帳套之間還需要另外使用第三方平臺來整合，以便實現資料的彙集。所以在實施過程中，不僅需要整合帳套，按照同一個公司直接出報表，還需要把業務功能都整合到同一個平臺中，實現資料的匯聚。再加上要整合內部的MES系統和計量系統，以及外部的供應商管理系統，因此資料處理的複雜過程不言而喻。
第三，業務流程多。正常情況下，實施SAP ERP專案也就100多個流程，但該企業相對比較特殊，過去的業務流程以原有軟體系統為基礎，主要對應於認證檢查和認證管理，但在業務操作層面不夠精細化，也不夠明確。
為此，在一期專案中，東軟慧聚幫助該企業重新把業務流程梳理了一遍，總共梳理了160多個業務流程，並定義了業務流程所對應的崗位和職責，最終在整個管理系統的標準業務和增加開發業務中，確定了1189項業務功能。
可以說，通過東軟慧聚一系列的努力，最終這家大型企業的SAP ERP專案得以成功上線，解決了該企業一直以來面臨的資訊化“痛點”和“盲點”，最終提升了整個公司的資訊化、數字化管理水平。
例如，上線SAP系統之後，該企業感覺管理的平滑度、細緻程度都比以前大大增加了，資料的準確度變得越來越好了；同時，有了資料的加持，這家企業對資料的應用也變得越來豐富了，不僅改變了財務成本原有核算的職能，同時從產品到訂單的報表中，以資料分析指導業務開展，也逐漸成為了現實，這也大大增強了公司的市場競爭力。
總的來說，整個專案的價值主要體現在以下幾個方面：從系統平臺看，建立了一體化的業務基礎資料管理平臺，保障了該企業SAP系統的可持續性發展；從業務流程看，通過組織架構的設計規範了物流管理的許可權及自動記帳規則，使業務前移，改變通過統計結果判斷記帳的業務方式；從未來發展看，通過建立以SAP為核心的系統整合平臺，為該企業後續專案的部署樹立了樣板，起到了引領的作用，更為集團未來的數字化轉型打下了堅實的基礎。
打造“中國智造”新標杆
毫無疑問，今天我們所處的是一個充滿鉅變和不斷顛覆的時代，數字化轉型浪潮會無差別的席捲全球，即便是行業的領軍企業，也要面臨著來自產品、服務以及市場定位等方面的顛覆，數字化轉型在很大程度上成為了決定企業發展的關鍵因素。所以，這家大型企業數字化轉型成功實踐背後，顯然也帶給了業界很大的價值啟示：
第一，該企業自身對數字化轉型的探索和實踐，無疑能夠為其他中國企業數字化轉型增添信心和勇氣。目前，大部分中國企業對數字化轉型仍然“心存畏懼”，歸根結底是來自於對生產力的擔憂，但這家企業用自身成功的數字化轉型實踐，打破了思維定勢，傳遞了勇於面對數字化轉型挑戰的正確價值觀。
第二，數字化轉型是“一把手工程”，需要一把手有“高瞻遠矚”的視野和格局，在此過程中，這家公司的管理層很早就認識到專案的落地是一項巨大推進系統工程，涉及公司業務各系統環節。為此，該企業的管理層親自掛帥出任“專案總負責人”，並在各個環節安排了相關的負責人員，有效保證了專案的成功實施和落地。
第三，數字化時代，資料無疑將會成為新的生產力，所以針對資料的採集、加工以及基於資料的分析將會成為轉型中的重點。可以看到，這家企業相當重視資料的價值，為此花費了巨大的時間和精力對資料進行了收集和整理，可以預期未來通過對大資料的深度應用，無疑會大大加快這家企業走向“中國智造”之路。
最後，企業數字化轉型的機遇與風險並存，因此企業要規避風險就必須選擇一個合適的合作伙伴，尋找一條切實符合自身需求的數字化轉型之路。
此前，IDC曾深入總結了企業在選擇數字化轉型合作伙伴的六大標準：綜合視野、行業經驗、技術實力、創新能力、專注程度和生態系統。如果對照這些標準，不難發現在這個專案之中，該企業選擇的東軟慧聚無疑是中國企業實現數字化轉型之路上的“最佳拍檔”。
例如，在行業經驗方面，作為專注於企業資訊化綜合解決方案的提供商，東軟慧聚在汽車及汽車零部件行業擁有豐富的經驗，能幫助企業實現資訊化管理以及外部的垂直產業鏈協作，加速企業的數字化轉型。目前，其服務的客戶就已經包括東風本田、東風雷諾、雙星輪胎、東風格特拉克以及日本阿爾派和豐田紡織等國內外知名車企和汽配企業。
在實施能力方面，東軟慧聚在多年的專案實踐中，累積了強大的實施和運維經驗。作為SAP的金牌合作伙伴，東軟慧聚針對SAP軟體中的每一模組，都能提供從業時間在十年左右的資深行業實施顧問，參與整體專案的規劃和實施；在具體的實施環節中，東軟慧聚也會安排大批三到五年的的行業顧問做好執行工作。
此外，依託東軟資訊學院的人才培訓體系，東軟慧聚每年也會“招新”充實專案實施隊伍，組建了一支在行業內極有“戰鬥力”的實施顧問團隊，確保了每一個專案實施的高質量、高標準。
在技術能力方面，秉承著為客戶提供全生命週期資訊化服務的理念，東軟慧聚不斷對應用系統進行總結和歸納，形成了多個成熟的行業解決方案，滿足了使用者多樣化的部署需求。
值得一提的是，在今年下半年，東軟慧聚宣佈與東華博雅正式合併，雙方強強聯合實現了客戶資源和服務實施經驗的全面整合，或將成為國內最大的SAP專業服務提供商。
目前， 東軟慧聚在泛製造業，快消品等行業，東華博雅在軍工等行業都具備廣泛的客戶基礎和業務優勢。雙方合併之後，不但能繼續鞏固並優化傳統ERP業務，也將繼續擴大行業覆蓋和優質客戶基數，發力新零售，供應鏈，智慧製造等SAP創新解決方案，為未來成為國內最大的SAP專業服務合作伙伴以及領先的企業資訊化解決方案服務商奠定基礎。
綜上所述，該企業和東軟慧聚的通力合作，完成了自身數字化轉型的落地實踐，證明了藉助數字化轉型的新工具與技術，並運用資訊化手段逐步形成適合自身特色的數字化建設新路徑和新法則，是中國製造轉變為“中國智造”過程中，必不可少的一步，更是關鍵的一步。