環境與科技 | 益諾歐：汙染治理十年探路
具有自主智慧財產權的膜結構是治理水汙染的黑科技。
益諾歐十年樹木，立志成為中國工業廢水零排放，及治理黑臭水體、垃圾、土壤、汙泥等汙染領域的中堅力量，努力打造具有世界影響力的環境治理綜合服務運營商。
文│本刊記者 張興軍
2018年政府工作報告中在回顧過去五年所取得的成就時提到，我國堅持人與自然和諧發展，著力治理環境汙染，生態文明建設取得明顯成效。全國上下，樹立了綠水青山就是金山銀山理念，以前所未有的決心和力度加強生態環境保護。
我國綠色發展理念之所以能夠深入人心，汙染治理取得突出成效。究其原因,一方面是來自中央決策層的高度重視，使相關政策不斷出臺落地；而另一方面，來自企業層面的技術革命與創新，使節能減排與排汙整治事半功倍。
廣東益諾歐環保股份有限公司便是環境治理領域的佼佼者之一。作為成立於2008年的大型綜合性環保企業，益諾歐歷經十餘年的發展，最終成為一家聚焦於工業廢水治理，業務覆蓋黑臭水體、垃圾、土壤、汙泥等汙染治理領域，並已形成研究開發、設計諮詢、核心裝置製造、系統裝置整合、工程建設安裝除錯、投資運營管理等全壽命週期的完整產業鏈，是國內領先的環境生態治理方案提供商及綜合服務運營商。
“利用”代替治汙 破解行業難題
眾所周知，在工業領域鈦白粉是一個用途極其廣泛的原料，幾乎所有涉及白色的工業生產環節必然需要使用鈦白粉。與此同時，鈦白粉行業又是一個典型的高能耗、高汙染產業，全球80%的鈦白粉生產集中在中國，國外已經基本停止發展此產業，而中國鈦白粉行業具有一定的集中度，前十位生產企業佔據40%以上的份額。
由於鈦白粉生產過程大都使用濃硫酸，傳統廢水處理方法採用簡單的中和法，消耗大量石灰，生成對環境影響較大的硫酸鈣，傾倒堆積造成寸草不生，無法處置。
而益諾歐研發的鈦白粉廢水綜合利用零排放技術已徹底解決這一世界性難題，將廢水中濃硫酸和稀硫酸回用，並把廢水中鈦白粉回收和廢水回用，實現資源回收和廢水零排放，將顛覆鈦白粉行業高汙染現狀，改變硫酸法鈦白粉企業的競爭格局。；
為了從根本上解決鈦白粉企業在廢水回用、廢碴減排及資源回收利用等方面的難題，廣東益諾歐環保股份有限公司自主研發了“鈦白粉酸性廢水綜合治理” 技術，現已成功運用於攀枝花大互通鈦業有限公司酸性廢水治理專案中。針對國內採用硫酸法工藝的鈦白粉生產企業所面臨的三廢排放大和後期處置成本高，以及環保壓力日益增大和資源無法迴圈利用等問題，開創性的提出了以“利用”代替“治汙”的理念，採用膜處理工藝，同時配合MVR蒸發工藝，對鈦白粉企業生產過程中產生的酸性廢水、廢酸等汙染排放物進行綜合治理，通過酸性廢水中的金屬離子分離濃縮、酸水分離濃縮、產水淨化等工序，將金屬離子、濃縮硫酸和淨水等產品回收，不僅有效解決了鈦白粉生產企業普遍面臨的酸性廢水、廢渣大量排放和水資源浪費嚴重的嚴峻問題，同時還可實現資源有效迴圈利用，整體提升鈦白粉行業的綜合治理及迴圈經濟水平。
變廢為寶 應用前景廣闊
國內硫酸法鈦白粉生產企業目前主要採用的是石灰酸鹼中和工藝，用以解決酸性廢水排放，處理成本約為每噸鈦白粉1500元（約佔產品售價的8.5%），同時還造成大量的水資源和硫酸產品的浪費，以及鈦石膏外排所帶來環境壓力。
與成本高昂、環境壓力較大的這種傳統處理方式相比，鈦白粉零排放具有顯著的比較優勢。記者在專案現場看到，鈦白粉零排放專案酸性廢水經零排放系統裝置處理後，可將廢酸和稀酸水轉為生產用水，全部回收再利用，從而實現汙水的“零排放”。與此同時，將重金屬汙染物分離濃縮便於轉化為價值較高的絮凝劑，將濃縮的潔淨稀酸進一步濃縮至70%，最終使酸全部回用。據測算，通過零排放工藝最終可達到綜合治汙費用與回收產品價值的平衡。對於記者追問如何保障效益目標的問題，益諾歐總經理兼總工程師韓全信心滿滿地表示，益諾歐不僅負責專案建設，而且承擔後期管理運營一條龍服務。
業內專家認為，零排放處理技術具有促進節水減排、提高資源迴圈利用的顯著特點，可有效解決我國鈦白粉行業普遍面臨的酸性廢水、廢渣大量排放和水資源浪費嚴重的發展瓶頸問題，大幅提升行業的綜合治理及迴圈化經濟水平。鑑於其對促進鈦白粉行業的持續健康發展具有重要的意義，可全行業推廣實施。
擁有核心技術 敢攬“磁器活”
回顧益諾歐十年的發展歷程，能夠取得行業中的領先地位，可以說歸功於其多年來聚焦技術創新。公司通過“以技術服務社會”的經營理念，為客戶創造了重要的價值，收穫了行業和社會的認可。
在創新上的投入，也是益諾歐多年來能夠引領行業的祕鑰之一。益諾歐總經理、總工程師韓全介紹，公司長期以來始終將“技術”擺在首位，堅持自主創新研發，建立起了以市場為導向、產學研結合的技術創新體系。公司已擁有一隻行業內高素質、高水平的研發人員人才梯隊，建設了國內領先規模的膜分離裝置研發製造及應用產業化基地，並配備了包括膜效能和結構實驗室、材料效能實驗室、配方模擬實驗室、汙染及執行測試實驗室、水質及汙染物全分析實驗室等在內的國內領先的各類環保專項實驗室。不菲的科技創新投入也使益諾歐取得了令業界矚目的成績：公司目前已獲得近數十項項發明專利、近百項實用新型專利和專有技術，並有數十項項產品獲得高新技術產品認定，公司已成功認定為廣州市企業研究開發機構、科技創新小巨人企業、以及廣東省工程技術研究中心和國家級高新技術企業。除此之外，益諾歐還取得了齊全的環境工程設計資質和建築業企業承包資質，並擁有環境汙染治理行業資格（廢水甲級、廢氣甲級）、汙染治理設施執行服務能力評價證書等一應資質。
公司董事長張恆致力打造環境治理綜合服務提供商。
作為一家從事為工業廢水治理提供專業的工程設計、承包、託管運營服務及超濾膜、超濾膜元件的生產與銷售的企業，公司主要將目標市場定位於“高難度工業廢水治理領域”，目前已成長為國內“高難度工業廢水治理”細分市場龍頭企業。除了“鈦白粉廢水綜合利用零排放技術”之外，公司研發出了重金屬廢水“零排放”技術以及重金屬廢水“零排放”所涉及的重金屬高精度去除技術、OSMMBR高含鹽量廢水生化技術、特種膜濃縮鹽分倍增技術（SPNR技術）、MVR機械負壓蒸發結晶技術等四大核心水處理技術，其中，公司利用自主研發的重金屬廢水“零排放”專利技術，通過“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的技術路線，可將重金屬廢水經處理後全部回用於生產，廢水回用率提高到99.67%，同時可大幅降低處理成本、減少固廢產生量和廢水中的金屬離子資源化，真正實現廢水的零排放。目前公司已有東莞美景電鍍生產廢水零排放專案（港資）、恆潔衛浴電鍍廢水零排放專案等多個廢水“零排放”成功案例，在重金屬廢水治理領域已具有絕對領先地位。另外，公司還研發出了製革高濃度有機廢水治理技術和氟化工含氟廢水治理技術，目前已有台山廣海大沙皮革工業園專案和遼寧阜新氟化工工業園專案等多個典型案例，完全實現了對傳統工業廢水治理技術的顛覆。
通過自主創新而在迴圈經濟領域取得了不菲的成就之後，益諾歐更加堅定了以技術為導向的經營方針，而持續加大技術研究和創新投入，在立足“工業廢水治理領跑者”核心優勢的基礎上，不斷提升公司在汙水治理領域的核心競爭力，實現“諮詢、設計、裝備、工程、運營”全產業鏈經營模式也成為其未來的戰略方向。
公司目前已確立了綠色創新戰略，進一步突出“零排放”（含重金屬、高鹽分、高COD）技術和“廢水迴圈利用汙染物的資源化”的核心技術優勢；並注重核心技術的橫向和向下延伸，在不同的高汙染工業行業拓展，在高難度工業廢水治理細分市場取得先發優勢。公司將憑藉技術和經驗的積累、技術服務能力大規模布點工業園區，並在布點工業園區的同時，升級“環保管家”模式，為工業園區提供包括環保技術諮詢、“三廢”處理改造運營、廢物迴圈再利用、園區企業的環保管理等完善的環保管家系統，徹底為園區解決環保後顧之憂。