微譜技術：PC/ABS合金效能有問題？ 影響因素詳細資料都在這兒了～
PC/ABS合金，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的熱塑性塑料，結合了兩種材料的優異特性，不僅能提高ABS的耐熱性和拉伸強度，還可以降低PC熔體粘度，減少材料內應力，改善製品的加工性、提高低溫抗衝擊能力、耐化學效能。因而被廣泛應用於汽車零部件、家電外殼、電器外殼等領域，目前隨著電動汽車的快速發展，其在充電樁行業也具有廣闊的應用前景。
影響PC/ABS合金效能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等，本文將著重介紹其原料及PC/ABS共混配比對合金效能的影響。
1、橡膠B含量對合金效能的影響
由於PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會極大地影響PC/ABS合金的效能。由圖1可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的衝擊強度，但大大損害了相態間互容行為，使合金的拉伸效能降低。因此，需選用適當橡膠含量的ABS。
圖1 橡膠含量與衝擊強度關係
2、AN含量對合金效能的影響
PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關，當ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性最好。
3、ABS含量對合金效能的影響
PC/ABS合金的效能與ABS的含量呈線性關係，近似服從加和性，其整體效能介於PC與ABS之間。ABS的耐溶劑開裂性好，在PC/ABS合金中ABS的存在有利於抵抗溶劑造成的剪下應力，提高了PC的耐化學效能。
4、PC含量對合金效能的影響
PC含量對PC/ABS合金的缺口衝擊強度、脆韌轉變溫度等效能也有影響，如圖2和圖3所示，故需要選擇合適的PC含量。
圖2 PC含量對PC/ABS缺口衝擊強度的影響
圖3 PC含量對PC/ABS脆韌轉變溫度的影響
總之，PC/ABS合金中各組分含量對合金的衝擊強度、拉伸效能、相容性、脆韌轉變溫度、耐化學性等效能影響很大。所以想要獲得綜合性能優異的PC/ABS合金，需要嚴格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。
內容拓展
目前報道有采用紅外光譜標準加入法測定共聚物的組成，但是紅外測試時樣品膜厚對於各個成份的配比影響很大，制樣要求高，測定結果重複性差；也有報道採用Py-GCMS方法用於共聚物的定量，但該方法僅適用於ABS/PC質量比小於20:100的範圍，應用範圍較窄。
微譜技術經過多年的研發和專案積累，對於PC/ABS合金體系研究了一套成熟的前處理方案。根據IR、Py-GCMS等測試對體系樹脂進行初步定性，然後通過特定的分離方法分離PC和ABS，進而準確定量PC和ABS的含量。分離後的ABS再通過IR、NMR等確定各個單體的比例。
圖4 PC/ABS的紅外譜圖
圖5 PC/ABS的Py-GCMS總離子流圖
圖6 ABS的NMR結果
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