自動uv噴漆生產線，森聯助力“中國製造2025”
正所謂大浪淘沙始見金，一個受市場認可品牌，必定會經歷時間的磨礪、工藝技術的沉澱。就像世界知名的德國汽車品牌梅賽德斯賓士，早在1900年就創立，經過100年來的技術沉澱如今已成為世界汽車品牌 ； 而在起步較晚的中國塗裝行業中，森聯自動uv噴漆生產線，也已發展了第25個年頭。
1993年，森聯進入中國塗裝行業，自動uv噴漆生產線技術經驗開始逐漸累積。1998年，都江木工聯益公司（森聯前身）成立，2000年以後森聯從地板的滾淋塗裝延伸至了傢俱行業的自動uv噴漆生產線。2004年，公司遷到了成都並更名為森聯木工機械有限公司，此後對傢俱類的塗裝應用技術開始深入發展，涉及面逐漸廣泛，延伸到了貼紙傢俱、樓梯、木門等行業，此時的傢俱滾淋生產線工藝基礎已經較為成熟，也為後來森聯拓展全自動化uv噴漆生產線，做整廠工業自動化設計奠定了堅實的技術基礎。
森聯遷到了都江堰經濟開發區，開啟了森聯的高速發展時期，森聯開始拓展gao端自動uv噴漆生產線研發及製造，從產品的升級換代、到裝置配置的變化、再到自動化程度的提升，高度重視產品質量，打造森聯塗裝品牌，並開始注重建立完善的售後服務體系。
2009年以後，為了驗證各種應用工藝、裝置的相關技術，為客戶提供更直觀的感受，森聯開始建設各種實驗條件，比如UV滾塗生產線實驗室、自動uv噴漆生產線實驗室以及機器人噴塗實驗室，並且都按標準客戶終端應用模式建設。
另外，1993年~2008年，森聯主要以臺灣的相關技術作為參考藍本，而從2009年開始，此後的所有裝置都以歷時80多年的塗裝品牌義大利賽福徠的產品作為參考藍本進行開發研究和塗裝技術應用。
2012年開始是森聯快速發展的新階段，開始重視加工能力提升和改造並裝備了德國進口鐳射切割機、自動化數控精密加工中心等各種加工母機。
從2013年開始，為拓展自動uv噴漆生產線應用技術，由五軸數控及伺服系統自動控制的五軸噴塗機、能解決各類造型複雜異形件的噴塗機器人、產量大效率高的往復式噴塗機相繼在森聯技術研發中心被開發出來並投入了國內外市場。
自動uv噴漆生產線的系統升級，通過不斷地市場反饋和技術人員的反覆測試，對工控系統做出了改良，從傳統工控系統到新型機器人控制系統，執行速度更快、更穩定、處理效能更強。
另外，針對五軸噴塗機，森聯技術團隊研發了一些du有技術，比如迴轉工作臺，根據電梯的原理，採用了一種自主研發的液壓阻尼系統解決旋轉的緊急剎車和工件位移的問題，大大提高了機身執行的穩定性，使森聯的噴塗裝置的技術趨於成熟化。
2018年，經歷了25年的沉澱，森聯有了20,000㎡的現代化生產加工車間，採用精益化生產管理模式，已發展成為自動uv噴漆生產線行業裡少有的規模朝大的企業之一，更是自主生產塗裝裝置品類齊全的品牌！
現已擁有40餘種自主生產研發的高精度高耐用度自動塗裝裝置的同時，還具備快速滿足不同客戶定製化需求的實力，自動uv噴漆生產線整廠規劃的設計能力更得到了客戶企業的認可。
首先，自動uv噴漆生產線，從產品研發到工藝規劃設計，再到售前售後服務，能為客戶提供一種終端價值——實現機器代人、自動化高效高質生產、對人員依賴的降低、節能環保的生產模式，為客戶獲取成本優勢、縮短交貨週期、環保升級，讓客戶走向一個相對的無人化工廠，增大客戶企業的經濟效益。
其次，能為客戶提供的相關技術能讓客戶在同行中具備一種硬體優勢——從相關專業技術、人員培訓、配套設施的規劃建設、配套企業的原料和選擇等方面，在保證客戶多項選擇權的情況下，為客戶提供具有高度專業性的整體解決方案，實現工藝高完整性和高相容性的一站式自動uv噴漆生產線工藝整廠規劃。
25年的沉澱，森聯已和眾多建築外牆保溫一體板、 傢俱、木門、櫥櫃、木地板、全屋定製、裝飾材料、衛浴等企業達成了戰略合作，並將自動uv噴漆生產線應用技術帶到了澳洲、歐洲、美洲、西亞、東南亞、東亞等地域的各個國家。幫助他們從生產效率低、人工成本高、管理難度大的傳統塗裝工廠變革成為了現代化的uv塗裝生產線基地。
結語
“嚴謹“加”智造”是25年來一直堅持的信仰和理念，未來我們將以科技創新為出發點，從工業自動化，生產線柔性化，控制系統智慧化，資料資訊化，節能環保化出發，用自動uv噴漆生產線應用技術和專業的整廠規劃設計能力，鼎力相助客戶企業向中國製造2025大步前行！