如何讓數字化轉型變得如同使用“office軟體”那般簡單？

如果將工廠簡化成一個兩端開口的箱子，製造商在入口端投入原料、能源和生產資源，就能在出口端收穫相應的產品。然而，在大多數製造商眼裡，這個箱子卻是黑色的——工廠管理者能夠清楚的核算箱子之外的投入和產出，但是箱子裡具體發生了什麼，比如生產進行的如何？怎樣組織生產最優？為什麼訂單沒有按時完成……往往不太清楚。

工廠裡90%的問題都是因為資訊不透明所致。

■ 首先，有用資訊被掩蓋，管理層無法洞悉生產過程，也就無法對正確決策形成輔助，謂之“ 看不見 ”；

■ 第二，管理決策流程不合理，導致管理層很難把真正的戰略意圖落實下去，謂之“ 夠不著 ”；

■ 最後，問題追溯不及時，導致企業無法及時止損，謂之“ 來不及 ”。

這往往會導致企業生產效率難以提高，產品質量上不去，成本下不來。

為了降本增效，近年來世界範圍內掀起一股智慧製造的熱潮，轉型升級成為製造企業時刻掛在嘴邊的熱詞。不同的國家有不同的智慧製造戰略，但本質都是為了提高本國製造業在全球市場的競爭力。

換言之，無論是“工業4.0”還是“工業網際網路”，無論概念說得如何天花亂墜，最終都要落實到產品的交期、質量，工廠的成本、效率這些實實在在的問題上面。

如何實現智慧製造？在全球能效管理與自動化領域數字化轉型的領導者施耐德電氣看來， 智慧製造就是要回歸製造的本質，開啟工廠的“黑箱”，讓生產製造的過程變得透明可視。 唯有正確的資料資訊，才能讓管理洞悉纖毫；唯有合理的決策流程，才能讓執行有的放矢；唯有及時的干預，才能讓問題防患未然。

1997年，施耐德最早提出了“透明工廠”的概念，經過20年的實踐和探索，並基於面向工業市場的EcoStruxureTM架構，如今已形成更加完善的“透明工廠”解決方案。為幫助製造企業實現“透明工廠”願景，施耐德電氣於本屆進博會期間進一步釋出 TransFactory 透明工廠解決方案 TransWare 數字化套件 ，使得企業的轉型升級過程有了一套最趁手的 數字化工具。

智慧製造領域的“office軟體套裝”

“透明工廠”本身是一個融合了OT運營技術、IT數字化技術和AT自動化技術的完整系統。其中，涉及硬體的自動化是最容易被直觀看到的部分，所以說起智慧製造、透明工廠，不少人會想當然的把這些概念和機器換人、無人工廠、全自動化流水線聯絡在一起。然而，對於大多數民族中小企業來說，這樣的場景未免顯得有些太過遙遠。

施耐德電氣智慧製造業務部負責人李凱曾在演講中提到了一個例子，令人印象深刻——中國某個中小規模製造企業的領導在參觀過一些高大上的智慧工廠後，竟然放棄了對自家工廠做智慧化升級改造的想法。因為他覺得，自己根本不可能做到這種程度，或者說如果想要做到同樣的水準，需要投入的時間和資金成本簡直難以估算！

在中國，這種中小規模的企業才是製造業的主流和長尾。他們的盈利能力有限，但降本增效的需求卻最為迫切，為他們找到一條切實可行的轉型升級路徑，才是智慧製造真正的價值所在。

“數字化和自動化之間是相輔相成的，但卻不是互相依存的。建設一座透明工廠，不代表工廠裡沒有人，也不代表工廠裡全是高大上的自動化裝置。所謂透明，更重要的是要把數字化深入貫徹到生產和管理的每一個環節之中。”李凱對此表示。

也就是說，並不是所有的製造業問題都必須通過自動化的手段去解決，這就像是跑步，步子邁得太大，反而容易拉傷自己。自動化投資往往是高昂的、見效緩慢的，很多情況下，先從軟性的部分的下手，通過對企業流程的梳理和優化，幫助企業在資料透明和管理精細方面做出切切實實的改善，或許是一條更為合適的轉型升級之路。因此，施耐德電氣在構建解決方案時特別強調 “軟硬結合，先軟後硬” 。

目前，許多富有前瞻性的製造企業已經認識到了數字化變革的必要性，也已經找到了合適的轉型升級路徑，即先提升自身的“軟實力”。可是在實施的過程中，卻往往發現效果不夠理想—— 這不是因為他們的理念不夠先進，而是因為使用的工具不夠趁手。這正是施耐德電氣推出TransWare 數字化套件的核心原因。

顯然，工具對於人類進化的意義無可比擬，可以說，人類的發展史就是一部利用工具提升效率的革命史，工業革命中出現的蒸汽機、發電機、汽車等工具使得人類的效率產生了飛躍式的提升。資訊時代誕生的計算機，更是將人類帶入了一個前所未有新的紀元。舉個例子，過去，我們需要在紙上抄錄資料，然後用算盤進行計算，不但效率低下，而且難免會出現錯誤和疏漏。現在，通過電腦上的office系列辦公軟體，我們可以輕鬆實現資料的錄入和計算。

TransWare 數字化套件就好比智慧製造領域的“辦公軟體套裝”，它讓企業的數字化轉型變得更有效率。 在Microsoft Office軟體套裝中，使用者既可使用標配的Word、Excel、PPT，也可根據需求下載更多具有高階功能的軟體。

同理，TransWare也有“簡配版”、“高配版”和“豪華版”之分，製造企業可以根據工廠的實際情況選擇需要的數字化元件，模組化的設計使得這些元件能夠實現功能的“即插即用”。

功能豐富的TransWare數字化元件

TransWare 數字化套件中包含了製造企業在生產和管理過程所需的一系列功能模組——橫向覆蓋從原材料進廠到生產再到最後交付的產品全生命週期過程；縱向貫穿從資料採集層到生產車間層再到車間管理層的各個生產管理層級。

在資料採集層 ，資料採集與排程元件就像持續吸收資料養分的“大樹根鬚”，通過PLC、SCADA或者其它系統的介面從工廠各處的裝置中採集和傳輸資料。準確、實時的資料是後續進行資料分析並獲得精確洞察的前提，如果無法獲得資料，那數字化就是無本之木、無源之水。。

在生產車間層 ，生產計劃元件就像一位洞悉全域性的“指揮官”，能夠按照車間和產線的能力合理分配生產任務，包括哪條生產線應該生產哪些部件，不同產線之間應該遵循怎樣的時序，上下游的車間之間如何協調配合等，保證生產的有序進行和產品的及時交付。生產計劃元件下達命令之後，生產執行元件就是最忠實的“士兵”，嚴格遵循計劃完成生產任務，把控生產質量，防止意外宕機。在生產過程中，物流執行元件則充當了“後勤保障員”的角色，從生產線向倉庫的叫料，到物料的出庫，再到物料的配送，物流執行元件能夠選擇最優的配送路線，並在最合適的週期內完成現場配送，保障了生產的穩定執行。

在車間管理層 ，及時化管理元件和及時化響應元件猶如盡職盡責的“護衛”，他們通過收集生產線上有關裝置、生產以及管理的多方面資訊，幫助管理人員實時瞭解生產狀態。一旦發生異常，一線工人馬上可以通過Andon系統觸發報警，要求支援部門的工程師及時進行處理，而且處理的過程都會被系統清晰的記錄下來。

除此之外，TransWare 數字化套件還包含專案管理元件、能源管理元件、質量管理元件、TPM管理元件、技能培訓元件、人員管理元件等等…… 這些元件就像一塊塊樂高積木，客戶可以以拼插的方式選擇需要的功能元件靈活使用。

TransWare還可依據業務、生產、介面模式開放相應元件包，利用即插即用、靈活部署、無限擴充套件等功能優勢，形成對資料的“採以致讀、析以致用”，從而推動從訂單到交付的端到端透明化，完成從資料到決策的閉環管理，真正實現業務的快速交付。

融合了業務場景的數字化工具

一個人得到了趁手的工具，就一定能高效的完成任務嗎？答案自然是否定的，工具只有在合適的人手裡才能發揮最大的作用，即這個人必須清楚的知道自己使用工具的目標是什麼。

如果把一座智慧工廠比喻成一個人的話，精益運營的專業能力是思考問題的頭腦，軟體資訊化平臺是傳輸命令並收集反饋的中樞神經系統，自動化技術是負責執行任務的四肢。

就好比大腦是人類智慧的源泉一樣，精益運營的專業能力也是智慧工廠的核心。換言之，任何軟體系統或自動化系統的改進，都必須以運營目標為核心。 在OT和IT的融合過程中，OT是根本，IT是工具，如果沒有明確的方向就隨便使用IT工具，那完全是對資源的浪費。

中國的很多製造企業，面臨的最大問題是其原來的業務流程非常混亂，需要IT系統去幫其規範、梳理流程，然而單純的IT系統是不能夠勝任這項重任的，還是需要具有專業知識和經驗的人來完成。

從這個層面來看， TransWare 數字化套件並不是單純的IT工具，它的背後是以施耐德電氣於長期實踐摸索中形成的一整套生產方法論在作支撐，它的每個功能模組中都融合了相應行業的業務場景和專業知識。

這為客戶帶來的受益顯而易見。如果客戶購買的是一套平臺化的軟體系統，的確能夠很靈活的按需開發所需要的功能模組，然而問題在於，很多客戶本身缺乏先進的精益管理理念，不知道該以怎樣的業務邏輯去開發模組才是最優。比如一個訂單進來了，應該如何應對訂單，怎麼排序訂單的優先順序，怎麼下發訂單，怎麼收集訂單資訊，客戶都是不清楚的。TransWare 數字化套件正是考慮到了這一點，所以在模組中預設了不同的訂單處理邏輯和規則，可以是交期優先，也可以是物料優先……這些業務邏輯都是施耐德電氣在各個行業中最佳實踐的“結晶”。客戶在使用的過程中可以根據自己的實際需求選擇合適的業務流程，然後再進行簡單的調整和配置，即可輕鬆使用。

形象點兒來說，這就好比我們要出發去某個目的地時，高德地圖會幫我們提前規劃好數條路線，有公交的路線，有計程車的路線，也有步行的路線，我們可以直接按照規劃好的路線走，也可以根據自己的實際情況進行靈活的調整，比如用公交+地鐵+步行相結合的方式。

目前，中國製造業已經走到了轉型的關鍵節點——過去，我們可能是“速度導向”的；現在，則到了“素質導向”的新階段。 換言之，現在應該是製造業開始“修煉內功”的關鍵時刻了，而所謂“內功”的核心，就是效率。效率更高，就意味著能用更少的資源、更短的時間做更多的事情。

施耐德電氣TransWare 數字化套件誕生的初衷，就是為了讓企業的數字化升級過程變得更有效率。TransWare為製造企業提供了一個持續改進的工具，從而能讓他們在正確的時間，把正確的資訊用正確的方式發給正確的人，做出正確的決策。這樣，製造企業才能在未來的競爭中立於不敗之地。