智慧電子看板的功能及應用案例
一、電子看板的簡介
電子看板是目視化管理的一種表現形式，即對資料、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。視訊監控系統雖然在許多的製造業已被成功地應用在日常的生產管理中，但由於視訊監控系統只是對可見的生產現場進行監控，對於如何把生產、品質、裝置的整體狀況轉化成視覺化管理，使管理在第一時間即時掌握整體的生產、品質、裝置狀況？琳卡智慧電子看板整體解決方案將徹底使製造流程中原本不可見的內容轉變成完全視覺化管理，使生產、品質、裝置的狀況完全處於可控狀態，相關人員可在第一時間發現問題，並解決問題。
二、琳卡智慧電子看板功能特點
1.生產計劃釋出：將生產計劃實時釋出到生產現場；
2.實時產量統計：實時收集生產現場產量；
3.生產線異常通知：出現缺料、裝置故障等異常，實時通報相關人員；
4.處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理；
5.生產效率統計：統計生產效率，並對各生產線效率進行統計分析；
6.異常狀況統計：統計各類異常狀況次數及時間，並進行歸類分析；
琳卡智慧電子看板解決方案的核心特點是：
智慧化、即時化、目視化，是目視管理等精益生產手段的進一步深化，系統對不同層次的人員作用如下：
管理層：隨時隨地掌握生產線上的所有壯況車間經理：所有生產線上的作業狀況
作業人員：瞭解前後工序的生產壯況，按節拍進行生產，提高生產效率。裝置維修人員：即時獲悉需要維修的裝置所處的位置，及時進行維修
QA主管：隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況、良品率、缺陷分佈
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，並進行改善。
倉庫管理人員：預知生產線上的用料狀況，避免缺料等情況的發生
生產計劃主管：將生產工作單及時提供給到生產線，並隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
三、琳卡智慧電子看板物理結構：
1、系統軟體模組功能：
2、各模組功能講解：
A、採集終端軟體功能說明：
1)產量採集：進行產量資料的採集，產量採集有幾種方式（條碼掃描、計數裝置、觸控式螢幕計數）；
2)異常報警：對生產線中出現的異常（質量問題、裝置故障、缺料、安全問題等）通過現場終端進行播報，可通過簡訊、PC訊息等方式定向通知相應人員處理，相應人員如未及時進行處理，將向上一層級人員彙報，逐層通知；
3)異常處理：相關人員接收到異常情況後，需及時到現場處理，並在系統中籤到，簽到方式可採用輸入賬號的方式或是刷IC卡的方式，處理完畢後，系統將發出問題已解決的訊息。
B、顯示終端軟體功能說明
1)顯示控制：顯示終端為LED屏或平板電視，接收終端接收來自伺服器的資料資訊，並控制顯示在顯示終端上，如計劃產量，實際產量，生產線異常狀況等，顯示內容可根據使用者需要進行擴充套件；
2)資訊接收：具有無線網路（RF無線網，WIFI）及有線網路介面，通過有線網路LAN介面接收來自伺服器的資料資訊，通過無線方式接收來自各生產線採集端的資料資訊，並傳輸到伺服器中。
C、管理端軟體功能說明
1)計劃釋出：對工單進行管理及釋出工單計劃；
2)流程管理：對現場異常狀況的處理進展情況進行跟蹤，並可根據不同異常情況設定不同的資訊層次接收流程，當問題得不到解決時將逐層進行資訊反饋；
3)資料分析及報表：對產量、效率等進行統計分析並出具相應的報表；對產線異常狀況次數，異常處理時間等進行分析及出具相應的報表
四、智慧電子看板應用案例
1、顯示工廠內各生廠線的即時生產狀態、品質狀況、裝置狀況等資訊，以通知各相關人員即時進行處理：
2、顯示每生產線各工序的即時產量資訊及缺陷資訊，當廢品率超過警戒水平時，則以紅色進行報警：
3、以標準的工業工程流程圖的方式顯示生產線每工序的狀況，其中包含產量資訊的即時監控，質量檢查工序的品質監控，以及生產狀態的監控，及各儲存位置的產品數量：
以進度條的方式對生產線每工序狀態進行監控：
4、生產線標準看板模式，顯示計劃、預訂、實際產量及產量差額：
生產線標準看板模式，顯示訂單編號、生產目標、生產進度及當前的工作時間：
五、智慧電子看板監控中心
1、對各生產線的生產狀況、裝置狀況、品質狀況進行即時的監控，同時系統通過多種方式，根據故障的等級程度進行逐層報警，如郵件、簡訊等方式通知相關人員：
2、在辦公室內任意電腦中可以檢視到所有來自各生產線的看板彙總資訊，並以圖形化的方式進行顯示，即時掌握車間中的生產狀況、裝置狀況、物料狀況等。
1）計劃產量與實際產量比較報告及報表：
2）出貨計劃與成品倉產品數量比較報告：
3）裝置效率彙總報告
裝置效率彙總圖，案例中為10臺裝置的OEE（裝置效率）比較圖形：
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