不做廣告卻成“網紅” 解讀飛美智慧品控奧祕
想知道什麼家居產品最受歡迎，不妨看看家居媒體人的家。在京城媒體圈，飛美定製傢俱可謂不折不扣的“網紅”產品，使用體驗和口碑就是最好的傳播。其實，飛美傢俱並非人們耳熟能詳的廣告品牌，卻熱銷全國，版圖從北方一路擴張至廣東、福建、湖南、湖北、安徽、江蘇等區域，成就獨特的飛美現象。10月19日，20餘家行業主流媒體來到位於北京大興的飛美工廠，終於解開飛美品質背後的奧祕。
圖說：掃碼操作是飛美智慧工廠的日常
無縫的奧祕
細心的消費者在對比多家產品後會發現，許多定製傢俱品牌生產的圓角傢俱、曲面傢俱多毛邊現象，接縫明顯，當然使用過程中就容易出現封邊脫落等問題;而白色傢俱的封邊讀書品牌都難以避免地出現黑色接縫，視覺不佳。目前，存在這些問題的不乏定製傢俱界大品牌。
圖說：爆款圓形旋轉餐桌
飛美傢俱總經理周凱軍介紹說，這是因為很多品牌的圓角傢俱、曲面傢俱是手工加機器配合完成的，在封邊環節中很難做到嚴絲合縫;白色傢俱使用普通封邊機封邊，難免出現黑線問題。不過這些問題在飛美傢俱均不存在，通過式加工中心的曲線封邊機一舉解決了這些難題，這也是北方傢俱企業中的第一臺曲線封邊機，製作一塊圓形的餐桌臺板，只需一個工人加一臺機器幾分鐘就可以完成。有了曲線封邊機，不僅可生產高品質的圓角兒童傢俱，還能定製各種曲面的異形傢俱，目前飛美原創的一款內外鑲嵌式環形旋轉餐桌，已經成為市場爆款。
圖說：與板材融為一體的鐳射封邊
尤其值得關注的是德國瑞好鐳射封邊帶，這是德國豪邁的最新創新專利技術，也是目前世界上最先進的封邊技術。目前專用於白色傢俱的生產，封邊條真正與板材融為一體，實現了無縫封邊，在日常使用中不會產生摩擦汙染，完全達到封邊無縫、無黑線、抗潮、抗菌、環保的功效。
隱形的奧祕
藏進衣櫃的雙人床、藏進小書桌的長餐桌、藏進櫃門的把手、藏進床箱的“小蜻蜓”、藏進榻榻米的茶桌、開啟後貼於櫃體的櫃門……這些隱藏設計為都市家庭解決了空間難題，給孩子留出更多安全的遊戲空間。能夠做到輕鬆隱藏且保證長久的好效能，來自全球的頂級五金就是其中的奧祕。
圖說：大熱的變形傢俱
飛美傢俱副總經理張斌向媒體一一演示了變形傢俱功能：每天需要從衣櫃上拉下的雙人床，拉開時會自動停頓，所用五金可完全避免意外砸傷人的可能;藏進床箱的五金叫做“小蜻蜓”，意為像蜻蜓一樣輕盈，安裝“小蜻蜓”的床箱，小女生單手就可以輕鬆完成將床板擡起和放下的工作，省力達80%，完全顛覆了人們對於傳統床箱的沉重記憶;榻榻米上的茶桌則通過遙控的方式進行升降操作，讓日常變得更加從容而有樂趣;可180度開合的櫃門開啟後不見了，因為它像直接貼在了櫃體上，這種合頁與傳統90度開合的合頁不同，它採用了特殊材料的潤滑片，對金屬軸無磨損，開關時也不會發出一絲聲響;天地鉸鏈則在櫃門關閉的時候起到一個緩衝的作用，減少了碰撞時出現的噪音。
圖說：看不到把手的傢俱
兩款藏進櫃門的隱形把手，是為近年大熱的簡約風而設計，看似簡約的外表內涵卻很不簡單。其中一款把手的設計和櫃門融為一體，這樣既節省了空間，又減少對身體的意外磕碰;另一款則完全在櫃體表面看不到把手，而是在櫃門裡面裝了兩個英國產的反彈器，輕輕一推，櫃門就像裝了彈簧一樣自動開啟，將櫃門推到底，它就會自動閉合。
環保的奧祕
傢俱產品環保效能是消費者最關切的內容，也是媒體最關注的環節。進入飛美工廠，最醒目的是堆放整齊的進口雙貼面板材，記者注意到，每一張板材側面都打上了出廠標，標有品牌名EGGER、環保標準日本F4星級以及每批次的出廠日期等。
圖說：原裝進口環保板材
周凱軍介紹，日本F4星級比歐洲標準更環保，首先從源頭保證產品的環保安全。這些板材從出廠起每一塊都有自己的身份證，切割後的每一塊傢俱板都會打上二維碼身份證，成品傢俱還會打上鐳射標身份證，通過這些身份證，可追溯到產品的任何一個環節。除保證板材環保外，封邊條的和封邊膠的環保控制也進一步升級，封邊條從傳統的PVC材質升級為可降解的環保ABS材質;封邊膠則全部採用德國牛頭牌熱熔膠。
圖說：飛美買斷30款花色
他還強調，可追溯的飛美定製傢俱能確保花色設計及製造全程所用材料不會出錯。飛美進口的原裝貼面板花色有60款，其中30款花色由飛美獨家買斷，可謂獨一無二。另外，飛美所使用的EGGER原板，普通定製可達2.9米高，如果客戶需要更高的傢俱還可以加長定製。
智慧的奧祕
除了環保追溯功能，飛美傢俱鐳射身份證還記錄著設計、生產、包裝入庫等實時狀態的資訊。周凱軍告訴記者，這些資訊也將長期保留在客戶的產品使用過程中，出現品質問題，隨時掃碼回饋到售後部門。
圖說：智慧設計系統
飛美智慧化生產從設計開始，飛美引入全球領先的加拿大2020 Design設計軟體，可快速準確完成設計與報價;愛格VDS配色系統、EVR全景展示，進一步優化客戶體驗;後期生產中，2020 Imos軟體與設計實現無縫對接，實現數字化準確下單、生產;生產管理環節中應用美國Insight管理系統，保證每個環節可實時監控。
生產環節，數字立體化料倉的智慧程度備受媒體團關注。在傳統定製傢俱廠中，料倉通常被用來放置板材原料，需要由工人分揀、運送到加工裝置處進行加工。在飛美智慧工廠數字立體化料倉，以往20個人的工作，如今僅需一名操作員即可完成，智慧機器人可準確實施分類、選料、運送全過程，分揀效率驚人提升。
圖說：智慧機器人在選料
在接下來的切割、打孔、封邊、定製包裝等工序，則由工人掃碼操作電腦，依據二維碼資訊由機器有條不紊地操作完成，四五十個工人就能完成全國訂單的快速運轉，傳統工廠一個月的工期，在飛美智慧工廠已縮短到15天。