柔性生產究竟“柔”在哪裡？言簡意賅告訴你柔性製造的核心
【編者按】中國製造業崛起的重要因素之一，就是國內大規模生產效應的實現，但隨著消費水平的提升，人們越發青睞個性化和定製化的產品，柔性生產就是在這樣的背景下誕生的先進製造理念。
毫無疑問，柔性生產將是未來部分製造業企業需要重點關注的方向，而它在改造製造業生產的同時，也會對製造業商業模式產生巨大的影響。
本文言簡意賅的整理了柔性製造的概念、分類和技術基礎。文章轉載自OFweek工控網。
（圖為海爾膠州空調互聯工廠，該廠已經通過工業4.0的智慧製造實現柔性量產，解決了大規模生產和私人定製之間的矛盾。）
柔性製造是什麼？
隨著大批量生產達到瓶頸，消費者的個性化需求日益強烈。柔性製造是應對“大規模定製”生產而產生的，具有批量小而品種多的特點，並以其良好的規劃實現了對生產過程的高效把控。
柔性製造的模式其實廣泛存在，比如我們生活中常見的定製，這種以消費者為導向的，
以需定產的方式對立的是傳統大規模量產的生產模式。在柔性製造中，考驗的是生產線和供應鏈的反應速度。比如目前在電子商務領域興起的“C2B”“C2P2B”等模式體現的正是柔性製造的精髓所在。
柔性可以表述為兩個方面：
第一個方面，指生產能力的柔性反應能力，也就是機器裝置的小批量生產能力。
其裝置利用率、生產率都很高，單件成本比較低。但是隻能加工一個或幾個相類似的零件，難以應付多品種中小批量的生產。隨著批量生產時代逐漸走向以適應市場變化為導向的生產時代，能否在短時間內開發出多品種、高質量、低成本的產品是一個製造系統的競爭力所在。柔性製造恰好能滿足這點，在製造業的發展中佔據的分量越來越重。
第二個方面，指的是供應鏈的敏捷和精準的反應能力。
在柔性製造中，供應鏈系統對單個需求做出生產配送的響應。從傳統“以產定銷”的“產——供——銷——人——財——物”轉變成“以銷定產”，生產的指令完全是由消費者獨個觸發，其價值鏈展現為“人——財——產——物——銷”這種完全定向的具有明確個性特徵的活動。在這個過程中不僅對生產的機器提出了重大的挑戰，也對傳統的供應鏈提出了革命性的顛覆。
製造系統的“柔性”可體現在：
1.裝置柔性——當要求生產一系列不同型別的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。 2.工藝柔性——使用不同的材料製造一個給定的零件/產品型別的能力。 3.產品柔性——獨特的條件來改變生產一組新的零件或產品的經濟和速度。 4.作息柔性——處理故障的能力，並繼續製造一組給定的部分/產品型別，使用替代路線。 5.產能柔性——在系列不同的生產量保持盈利的能力。 6.擴充套件柔性——以模組化的方式逐步擴充套件的潛力。 7.生產柔性——種系統所能生產的零件/產品型別的體積。
現階段的柔性製造技術
1.柔性製造系統(FMS)。多臺全自動數控機床，由集中的控制系統及物料搬運系統連線起來，可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工及管理。
2.柔性製造單元(FMC)。FMC 的問世並在生產中使用約比FMS 晚6~8 年，它是由1~2 臺加工中心、工業機器人、數控機床及物料運送存貯裝置構成，具有適應加工多品種產品的靈活性。
3.柔性製造線(FML)。它是處於單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS
之間的生產線。其加工裝置可以是通用的加工中心、CNC 機床；亦可採用專用機床或NC
專用機床，對物料搬運系統柔性的要求低於FMS，但生產率更高。它是以離散型生產中的柔性製造系統和連續生產過程中的分散型控制系統(DCS)為代表，其特點是實現生產線柔性化及自動化。
4.柔性製造工廠(FMF)。FMF
是將多條FMS
連線起來，配以自動化立體倉庫，用計算機系統進行聯絡，採用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，並使計算機整合製造系統(CIMS)投入實際，實現生產系統柔性化及自動化，進而實現全廠範圍的生產管理、產品加工及物料貯運程序的全盤化。FMF
是自動化生產的最高水平，反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將製造、產品開發及經營管理的自動化連成一個整體，以資訊流控制物質流的智慧製造系統(IMS)為代表，其特點是實現工廠柔性化及自動化。
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